[发明专利]一种橡胶助剂类高浓度有机废水的处理工艺及处理系统在审
申请号: | 201810225743.7 | 申请日: | 2018-03-19 |
公开(公告)号: | CN108218146A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 陈俊 | 申请(专利权)人: | 苏州依斯倍环保装备科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/30 |
代理公司: | 苏州集律知识产权代理事务所(普通合伙) 32269 | 代理人: | 安纪平 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废水 去除 高浓度有机废水 处理工艺 处理系统 橡胶助剂 催化氧化反应 活性炭催化剂 达标排放 深度氧化 规模化 悬浮物 有机物 排放 | ||
1.一种橡胶助剂类高浓度有机废水的处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1,去除有机废水中的盐分,并调节去除盐分后有机废水的pH值至3.0~3.5;
S2,将步骤S1中获得的有机废水进行活性炭催化剂催化氧化反应,并调节反应后有机废水的pH值至7.0~9.0;
S3,去除步骤S2中获得的有机废水中的悬浮物;
S4,去除步骤S3中获得的有机废水中的COD和盐分,获得蒸发冷凝水;
S5,去除所述蒸发冷凝水中的COD和有机物,获得净化水;以及
S6,对所述净化水进行深度氧化,添加氧化剂至所述净化水中。
2.根据权利要求1所述的处理工艺,其特征在于,步骤S1中,所述有机废水中盐分的去除包括如下步骤:
S101,将有机废水输送至高盐预沉池中沉淀;
S102,将所述高盐预沉池中的有机废水输送至压滤机中压滤处理。
3.根据权利要求1所述的处理工艺,其特征在于,步骤S2中,所述活性炭催化剂催化氧化反应包括如下步骤:
S201,将步骤S1中获得的有机废水以1.0~1.3米/小时的流速输送至活性炭催化氧化反应塔中;
S202,对所述活性炭催化氧化反应塔进行曝气。
4.根据权利要求3所述的处理工艺,其特征在于,步骤S2中,当有机废水中COD为20000~40000mg/L时,所述活性炭催化氧化反应塔中加入ClO2;当有机废水中COD为10000~20000mg/L时,所述活性炭催化氧化反应塔中加入H2O2。
5.根据权利要求1所述的处理工艺,其特征在于,步骤S3中,将步骤S2中获得的有机废水输送至物化组合反应槽中,所述物化组合反应槽通过对有机废水进行混凝和絮凝处理去除悬浮物。
6.根据权利要求1所述的处理工艺,其特征在于,步骤S4中,将步骤S3中获得的有机废水输送至三效蒸发系统去除COD和盐分。
7.根据权利要求1所述的处理工艺,其特征在于,步骤S5中,将所述蒸发冷凝水输送至上流式厌氧污泥床反应器中去除COD和有机物。
8.根据权利要求7所述的处理工艺,其特征在于,步骤S4中,所述上流式厌氧污泥床反应器中有机废水的上升流量为0.7立方米/小时,且所述上流式厌氧污泥床反应器的COD容积负荷率为1.2kg/(m3·d)。
9.一种橡胶助剂类高浓度有机废水的处理系统,其特征在于,包括
废水初级处理单元,用于去除有机废水中的盐分,并调节去除盐分后有机废水的pH值至3.0~3.5;
催化氧化反应单元,用于对有机废水进行活性炭催化剂催化氧化反应,并调节反应后有机废水的pH值至7.0~9.0;
悬浮物过滤单元,用于去除有机废水中的悬浮物;
蒸发处理单元,用于去除有机废水中的COD和盐分,获得蒸发冷凝水;
净化处理单元,用于去除所述蒸发冷凝水中的COD和有机物,获得净化水;以及
深度氧化单元,用于对所述净化水进行深度氧化,添加氧化剂至所述净化水中。
10.根据权利要求9所述的处理系统,其特征在于,所述废水初级处理单元包括依次相连通的高盐预沉池、压滤机、第一调节池,所述高压预沉池和压滤机均用于滤除有机废水中的盐分,所述第一调节池用于调节滤除盐分后有机废水的pH值。
11.根据权利要求9所述的处理系统,其特征在于,所述催化氧化反应单元包括依次相连通的活性炭催化氧化反应塔和第二调节池,所述活性炭催化氧化反应塔用于对有机废水进行活性炭催化剂催化氧化反应,所述第二调节池用于调节反应后有机废水的pH值。
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