[发明专利]冲压模具的胀型机构

权利要求书

1.一种冲压模具的胀型机构，包括上模座（30）、下模底座（11），其特征在于：所述上模座（30）底部安装一上模固定板（22），所述上模固定板（22）中心设置的胀型导向槽（22a）中安装多个以模具轴心线为中心均分360°的成包刀块座（3），多个成包刀块座（3）与上模座（30）滑动配合；

各成包刀块座（3）下端通过设置的径向滑槽（17）分别滑动配合一成包刀块（2），各成包刀块（2）的内侧呈斜面，多个成包刀块（2）合拢时内侧形成一大端开口向下的锥口，外侧形成一球面凸缘圆柱状型芯，所述成包刀块座（3）的径向滑槽（17）中设置成包刀块（2）的径向复位机构；

所述下模底座（11）上端设置下模座（32），所述下模座（32）上端中心设置凹模安装槽（32a），所述凹模安装槽（32a）中设置多个以模具轴心线为中心均分360°的成包凹模（7），各成包凹模（7）面向模具中心的一侧为成型面（b），多个成型面（b）合拢时形成用于成型工件外形的型腔，该型腔底部设置供成包顶杆（1）插入的通孔，所述成包凹模（7）与成包刀块（2）的数量相同，所述凹模安装槽（32a）中设置有与成包凹模（7）数量相同的滑块底座（5），各滑块底座（5）设有面向模具中心的开口导滑槽（5a），所述开口导滑槽（5a）的两侧内壁对称设置导向斜槽（5b），各成包凹模（7）分别位于对应的开口导滑槽（5a）中，所述成包凹模（7）的两侧滑动配合在导向斜槽（5b）中，成包凹模（7）由穿过下模底座（11）底部的轴向限位装置（29）限制轴向运动；

所述轴向限位装置（29）、成包顶杆（1）安装在下模底座（11）上，所述成包顶杆（1）的顶端为用于胀开各成包刀块（2）的锥头（1a）。

2.根据权利要求1所述的冲压模具的胀型机构，其特征在于：所述径向滑槽（17）为T形槽或者燕尾槽，所述成包刀块（2）上端设有与径向滑槽（17）吻合滑动配合部（2a）。

3.根据权利要求1所述的冲压模具的胀型机构，其特征在于：各成包凹模（7）成型面（b）的相反侧为斜面，该斜面与导向斜槽（5b）平行，斜面上安装用于带动成包凹模（7）做分型运动的导向滑块（6），导向滑块（6）滑动配合在导向斜槽（5b）中。

4.根据权利要求3所述的冲压模具的胀型机构，其特征在于：所述开口导滑槽（5a）两侧内壁下端还设置限位台阶（8），所述成包凹模（7）下端两侧设置限位凸台（7a）伸入限位台阶（8）中，所述限位台阶（8）留有成包凹模（7）上下运动的限位自由度。

5.根据权利要求1所述的冲压模具的胀型机构，其特征在于：所述成包刀块座（3）的径向滑槽（17）的槽底设有径向复位机构安装槽（10），所述径向复位机构安装槽（10）内设置一复位弹簧（14），所述成包刀块（2）上端设置向上延伸的凸块（2b），该凸块（2b）滑动配合在径向复位机构安装槽（10）中与复位弹簧（14）接触。

6.根据权利要求1所述的冲压模具的胀型机构，其特征在于：所述下模底座（11）上设置与成包凹模（7）数量相同的轴向限位装置（29），各轴向限位装置（29）上端穿过下模座（32）与成包凹模（7）的下端接触。

7.根据权利要求6所述的冲压模具的胀型机构，其特征在于：所述轴向限位装置（29）为氮气弹簧，所述氮气弹簧的下端与下模底座（11）连接固定，所述氮气弹簧的活塞杆与成包凹模（7）间隙配合，所述氮气弹簧的活塞杆顶端上端穿过下模座（32）与成包凹模（7）的下端接触。

8.根据权利要求1所述的冲压模具的胀型机构，其特征在于：所述下模底座（11）与下模座之间（32）设置一顶杆固定板（31），所述顶杆固定板（31）与下模底座（11）连接固定，所述成包顶杆（1）的下端设置固定挂台（21），所述固定挂台（21）外周面设置一防转平面（28），所述顶杆固定板（31）下端设置与固定挂台（21）适配的阶梯孔（18）内，所述固定挂台（21）通过顶杆固定板（31）的阶梯孔（18）固定在下模底座（11）上。