[发明专利]便于清洗的点胶设备

说明书

本发明公开了便于清洗的点胶设备，所述设备包括：第一圆筒，胶筒，胶筒下端内设有挡板，针头的下端延伸至滑球上表面；回位弹簧上端与所述挡板的下表面连接，所述回位弹簧的下端与所述胶筒的内底端连接；所述胶筒内沿竖直方向从上到下依次设有：电磁铁、第一活塞、第二活塞；所述胶筒侧壁开设有加液孔，所述第一圆筒中部设有第一隔板将所述第一圆筒分为上半筒和下半筒，胶管一端位于下半筒内，所述胶管另一端与所述加液孔连接，实现了设备设计合理，成本较低的同时保障了点胶的效率和准确率的技术效果。

技术领域

本发明涉及工业加工领域，具体地，涉及一种便于清洗的点胶设备。

背景技术

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。

点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶。可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务。

全自动点胶机是用气压在设定时间内，把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间，确保每次注滴量一样。只要调节好气压、时间和选择适当的针嘴，便可轻易改变每次注滴量。该工艺技术含量高，但是成本高，不适用于小型工厂进行加工。

而采用人工直接进行点胶，效率较低，且点胶的精度与工作人员的熟练程度有关，精确较差。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：在现有技术中，现有的全自动点胶机存在成本较高的技术问题，现有的人工点胶存在效率和准确率较低的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种便于清洗的点胶设备，解决了现有的全自动点胶机存在成本较高的技术问题，现有的人工点胶存在效率和准确率较低的技术问题，实现了设备设计合理，成本较低的同时保障了点胶的效率和准确率的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了便于清洗的点胶设备，所述设备包括：第一圆筒，胶筒，所述胶筒下端为锥形，所述针头的上端与所述胶筒的底端连接，所述胶筒下端的锥形空腔内设有挡板，所述挡板边缘设有密封圈，滑球与固定轴的一端连接，所述固定轴的另一端与第一支架的下端连接，所述第一支架的上端与所述胶筒的侧面连接，所述针头的下端延伸至所述滑球上表面；回位弹簧上端与所述挡板的下表面连接，所述回位弹簧的下端与所述胶筒的内底端连接；所述胶筒内沿竖直方向从上到下依次设有：电磁铁、第一活塞、第二活塞，所述电磁铁固定在所述胶筒内顶部，所述第一活塞采用金属制成，拉线上端与所述第一活塞的下表面连接，所述拉线的下端与所述挡板的上表面连接；所述电磁铁通过滑动变阻器与蓄电池连接；第一弹簧柱下端与所述胶筒的上表面连接，所述第一弹簧柱的上端与压板的下表面连接，所述压板下表面设有第一凹槽，传动杆下端穿过所述胶筒上端与所述第二活塞连接，所述传动杆上端位于所述胶筒上方；所述胶筒侧壁开设有加液孔，所述第一圆筒中部设有第一隔板将所述第一圆筒分为上半筒和下半筒，胶管一端位于下半筒内，所述胶管另一端与所述加液孔连接，所述上半筒内设有N个子圆筒，所述N为大于等于3的正整数，所述N个子圆筒分别通过第一支管与下半筒连通，下半筒内设有搅拌杆，搅拌杆的搅拌端位于下半筒内，搅拌杆的操作端穿过所述第一圆筒侧壁延伸至所述第一圆筒外，所述第一支管和所述胶管均设有调节阀；其中，所述设备还包括第二圆筒，所述第二圆筒内装有丙酮，所述胶筒侧面设有清洗孔，清洗管一端延伸至所述第二圆筒内，所述清洗管另一端与清洗泵连接后与所述清洗孔连接。

其中，本申请中的技术方案的原理为：首先，工作人员通过加液孔向胶筒内加好需要点胶的胶水后，然后将胶筒上方的第一弹簧柱上提，使得第一弹簧柱处于拉伸状态，然后将传动杆上端嵌入压板的第一凹槽内，然后放开第一弹簧柱，第一弹簧柱回缩向下移动，带动压板向下移动，压板带动传动杆向下移动，传动杆向下移动带动第二活塞向下移动，第二活塞向下移动压缩胶水，使得胶水从针头中流出，实现点胶，无需人工按压进行点胶，效率较高，无需负责的控制设备成本较低