[发明专利]一种原位晶化催化裂化催化剂制备方法

权利要求书

1.一种原位晶化催化裂化催化剂制备方法，其特征在于，本制备方法如下：

A、导向剂的制备：

制备原料为水玻璃溶液和偏铝酸钠溶液；投料摩尔比为Na₂O/SiO₂＝0.9～1.2，SiO₂/Al₂O₃＝15～20，H₂O/Na₂O＝15～20；

步骤如下：搅拌状态下将水玻璃溶液加入到偏铝酸钠溶液中进行反应，加完后继续搅拌30分钟，水浴中恒温38℃静置陈化；

陈化时间14-16小时，取出20％的清澈透明导向剂加入到下述原位晶化催化剂合成体系中，剩余导向剂继续陈化，至从清亮状态转变为微乳白色时终止陈化反应，陈化时间18-20小时，同样加入到原位晶化合成体系中；

B、原位晶化NaY型催化剂，即原位晶化催化裂化催化剂的合成：

投料摩尔比为：Na₂O/SiO₂＝0.30～0.60，SiO₂/Al₂O₃＝5～13，H₂O/Na₂O＝20～35；

步骤如下：

1)、喷雾干燥的高岭土微球于700-900℃焙烧制得偏高岭土微球；在900-1000℃焙烧制得尖晶石型高岭土微球；

2)、搅拌状态下将水玻璃溶液和NaOH溶液加入到反应釜中，再加入步骤1)焙烧的高岭土微球，其中，偏高岭土微球与尖晶石型高岭土微球的质量比为1:1，搅拌30分钟，加入上述制备的清澈透明导向剂；

3)、反应釜夹套升温至93-110℃，转速250转/分钟，恒温晶化，4小时后加入剩余刚变微乳白色的导向剂继续晶化；

4)、晶化过程中每隔一段时间取样用XRD测试样品的结晶度，直至结晶度不再继续增加，此时被认为晶化反应已完成，加入冷水降温终止反应，得到原位晶化的催化裂化催化剂产物。

2.根据权利要求1所述一种原位晶化催化裂化催化剂制备方法，其特征在于，步骤1)中偏高岭土微球的焙烧温度为750℃；尖晶石型高岭土微球的焙烧温度为950℃。

3.根据权利要求1或2所述一种原位晶化催化裂化催化剂制备方法，其特征在于，在导向剂的制备过程中，投料摩尔比为Na₂O/SiO₂＝1.005，SiO₂/Al₂O₃＝17.60，H₂O/Na₂O＝17.66。