[发明专利]一种易拉罐空瓶自动有偿回收机及回收方法有效
申请号: | 201810227949.3 | 申请日: | 2018-03-20 |
公开(公告)号: | CN108470396B | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 谢德强;孔庆杰;张志翔;赵雪怡;刘婷婷;吴倩 | 申请(专利权)人: | 河海大学常州校区 |
主分类号: | G07F7/06 | 分类号: | G07F7/06 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 丁涛 |
地址: | 213022 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 易拉罐 空瓶 自动 有偿 回收 方法 | ||
1.一种易拉罐空瓶自动有偿回收机,其特征在于,包括壳体、输送机构、检测机构、压缩机构、储存箱、结算系统和控制系统,所述控制系统设置在壳体内,且分别与其输送机构、检测机构、压缩机构和结算系统控制连接,其中,
所述壳体表面的中间位置设有投罐口,底部位置设有退罐口,且退罐口上方设有吐币口,所述投罐口外侧通过横轴连接挡板,所述横轴的末端与触电器配合接触,用于控制触电器开关;
所述输送机构包括驱动装置、转盘、推送机构和落料装置,所述转盘上设有三个储罐槽腔体,且三个储罐槽腔体两两间隔120°分布在转盘上,水平方向上,每个所述储罐槽腔体内壁上端面上设有电磁铁,内壁侧面设有若干组红外线感应器,所述储罐槽腔体上与开口相对的内壁上设有第一金属垫片;所述驱动装置包括电机和减速齿轮箱,且所述电机通过减速齿轮箱配合连接转盘,从而控制转盘正反转,所述推送机构包括杠杆、铰链、拉回弹簧、推料板和滚轮, 所述杠杆的中点处通过铰链安装在壳体内,所述滚轮和推料板分别设置在杠杆两端,所述拉回弹簧一端与壳体连接,另一端与杠杆上连接有推料板的一端连接,所述滚轮与转盘内侧面上的弧形凸起接触,所述推料板的初始位置位于紧靠电子天平台面的平面上;所述落料装置包括落料通道、旋转挡板和步进电机,所述落料通道上端面与电子天平台面的平面相连,且落料通道内部中段设有旋转挡板,所述步进电机与旋转挡板控制连接,用于旋转改变旋转挡板方向,所述旋转挡板下方的落料通道一端与储存箱连通,另一端与退罐口连通;
所述检测机构包括若干组红外线感应器、若干电磁铁和电子天平,若干组所述红外线感应器分别布置在每个储罐槽腔体内壁侧面上,若干所述电磁铁分别设置在储罐槽腔体内壁上端面,所述电子天平放置在壳体内部的直角支架上,位于转盘平面右下侧且紧邻转盘位置,
所述压缩机构固定于转盘正上方的壳体内壁上,包括液压缸、压板和应变片,所述应变片布置在液压缸与壳体内壁中间,所述压板连接在液压缸的活塞杆末端,所述压板下端面设有第二金属垫片,与正下方的储罐槽腔体内壁上设置的第一金属垫片组成通电回路。
2.根据权利要求1所述的一种易拉罐空瓶自动有偿回收机,其特征在于,所述壳体底部四角设有自锁万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种易拉罐空瓶自动有偿回收机,其特征在于,所述转盘为扁圆柱状结构。
4.根据权利要求1所述的一种易拉罐空瓶自动有偿回收机,其特征在于,每个所述储罐槽腔体内壁侧面上设有两组红外线感应器,一组位于侧面紧靠储罐槽腔体下端位置,另一组位于储罐槽腔体侧面中部位置。
5.根据权利要求1所述的一种易拉罐空瓶自动有偿回收机,其特征在于,所述电子天平台面靠近转盘的一端设置有连接滑板,用于与转盘的储罐槽腔体配合连接,另一端设置限位板。
6.根据权利要求5所述的一种易拉罐空瓶自动有偿回收机,其特征在于,所述电子天平台面上垫有泡沫塑料。
7.根据权利要求1所述的一种易拉罐空瓶自动有偿回收机,其特征在于,所述壳体为扁长方体。
8.根据权利要求1所述的一种易拉罐空瓶自动有偿回收机,其特征在于,所述弧形凸起有三个,布置在转盘后端面上,且分别靠近每个储罐槽腔体。
9.一种易拉罐空瓶自动有偿回收方法,其特征在于,利用权利要求1-8所述的一种易拉罐空瓶自动有偿回收机, 具体步骤如下:
(a)、初始状态时,其中一个储罐槽腔体处于水平位置,且储罐槽腔体开口对准投罐口,随后拉开挡板,放入易拉罐罐体至储罐槽腔体内,放下挡板;
(b)、挡板放下后,与挡板连接的横轴末端的触电器闭合触发信号反馈至控制系统,由控制系统打开储罐槽腔体内的两组红外线感应器,这两组红外线感应器检测到的信号均反馈至控制系统,如果两组红外线感应器的光电开关都没有接收到信号,则提示重新放入罐体;如果只有底部红外线感应器的光电开关接收到了信号,则判定为残缺罐体;如果两组红外感应器的光电开关均接收到了信号,则判定为存在待检测罐体,由控制系统控制电磁铁通电,若待检测罐体为铁质,则将会被电磁铁吸附,此时靠近底部的红外线感应器的光电开关接收不到信号,则控制系统驱动电机反转,从而带动转盘逆时针旋转30°,将储罐槽腔体中的罐体倒入退罐口,然后转盘再次顺时针旋转30°将储罐槽腔体对准投罐口准备下一次的投递;若存在罐体且罐体为无磁性的材质,则控制系统驱动电机正转,从而带动转盘顺时针旋转90°,将装有罐体的储罐槽腔体运动至压缩机构正下方,进行步骤(c);
(c)、控制系统控制液压缸通电工作,液压缸的活塞杆向下运动压缩罐体,接触到罐体时,应变片有应力变化,触发通电检测,判别压板下端表面的第二金属垫片、被压缩罐体与储罐槽腔体内的第一金属垫片是否能组成通电回路;同时应变片采集压力变化曲线,并将采集的压力变化曲线与应力曲线库比较匹配,若压力变化曲线匹配合格且能够组成通电回路,则进行步骤(d),否则控制系统驱动电机反转带动转盘逆时针旋转120°将罐体倒入退罐口,然后转盘再次顺时针旋转30°将储罐槽腔体对准投罐口准备下一次的投递;
(d)、控制系统控制电机正转,从而带动转盘顺时针旋转,压缩后的罐体通过连接滑板滑落到电子天平上称重,随后杠杆一端的滚轮在转盘内侧的弧形凸起上运动,使得杠杆带动另一端的推料板将电子天平上的罐体推向落料通道,若该压缩后的罐体重量在误差范围内则判定为合格,则旋转挡板不动作,使压缩后的罐体落入储存箱;否则由控制系统控制步进电机工作,从而带动旋转挡板改变方向,使罐体落入退罐口;
(e)、当触电器开关120s内没有被触动,则控制系统判断投罐结束,所有投罐动作结束后,结算系统计算投入的合格罐体数量,吐币口吐出相应数量的硬币或使用二维码电子钱包进行在线结算。
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