[发明专利]一种无石棉摩擦材料及其制备方法及应用

权利要求书

1.一种无石棉摩擦材料，其特征在于，所述摩擦材料包括以下质量百分比的原材料：

酚醛树脂15％-20％，丁腈胶粉1％-5％，复合矿物纤维20％-30％，玻璃纤维5％-9％，天然石墨5％-8％，人造石墨3％-5％，石油焦碳粉3％-5％，腰果油摩擦粉2％-5％，氧化镁3％-5％，白云石粉10％-15％，增摩材料2％-5％，脱模剂0.4％-0.6％，着色剂0.8％-1.2％，蛭石1-5％；所述复合矿物纤维在800℃，1h，烧失量小于等于10％；所述复合矿物纤维的容量为0.13-15g/cm³；所述复合矿物纤维的水分含量小于1.5％。

2.如权利要求1所述的一种无石棉摩擦材料，其特征在于，所述摩擦材料包括以下质量百分比的原材料：酚醛树脂16％-19％，丁腈胶粉2％-5％，复合矿物纤维22％-28％，玻璃纤维6％-9％，天然石墨6％-8％，人造石墨4％-5％，石油焦碳粉4％-5％，腰果油摩擦粉3％-5％，氧化镁4％-5％，白云石粉12％-15％，增摩材料3％-5％，脱模剂0.5％-0.6％，着色剂0.9％-1.2％，蛭石2-5％。

3.如权利要求1所述的一种无石棉摩擦材料，其特征在于，所述摩擦材料包括以下质量百分比的原材料：酚醛树脂16％，丁腈胶粉4％，复合矿物纤维27.5％，玻璃纤维9％，天然石墨7％，人造石墨4％，石油焦碳粉3％，腰果油摩擦粉3％，氧化镁4％，白云石粉13％，增摩材料4％，脱模剂0.5％，着色剂1.0％，蛭石4％。

4.如权利要求1所述的一种无石棉摩擦材料，其特征在于，所述增摩材料为氧化铝和/或铬铁矿。

5.如权利要求1所述的一种无石棉摩擦材料，其特征在于，所述摩擦材料在100℃-300℃的温度下的摩擦系数为0.40-0.46，磨损率为0.12×10^－7cm³/N·m-0.22×10^－7cm³/N·m。

6.一种无石棉摩擦材料的制备方法，包括：配料、混合、预成型、热压、热处理及加工成型；其特征在于，所述配料如权利要求1-5任一项所述的摩擦材料的配方。