[发明专利]一种料位检测系统

说明书

本发明公开了一种料位检测系统，适用于固体尤其是粉体及颗粒状固体物料的实时物料料位检测，也适用于液体液位检测。该系统包括信号采集处理与显示装置、压力传感器和压力传导装置。压力传导装置包括传感器外盖、压力传导装置外壳、压力传导杆、弹簧、限位挡圈、特制柔性圆板、压盘。压力传感器固定在传感器外盖上；传感器外盖固定在压力传导装置外壳上；压力传导杆、弹簧和限位挡圈装在压力传导装置外壳内；压力传导装置外壳、特制柔性圆板和压盘安装在仓体壁上；压力传导装置可安装单个或多个，安装多个可提高检测精度。本发明具有结构简单、运行可靠、测量精确、能耗低、维护便捷、密封良好、环境适应性强的优点，且支持多种安装方式。

技术领域

本发明公开了一种料位检测系统，适用于固体尤其是粉体及颗粒状固体物料的实时料位检测，也适用于液位检测，属于料位、液位检测领域。

背景技术

目前在固体(粉体及颗粒状物体)物料的料位检测装置可分为：接触式和非接触式。常用的接触式检测装置包括：电容式料位计、重锤式料位计和阻旋式料位计等；非接触式料位检测装置包括：超声波料位计、激光料位计、γ射线料位计等。但上述料位计对连续下料、粉尘浓度大、固体物料水分含量较高或某些特殊结构料仓等情况的检测结果与实际料位误差较大，可能会发生料仓顶部溢出物料或下游设备空载运行的现象，对生产造成严重影响，因此迫切需要一种能综合解决上述问题的适应性强可靠性高的料位检测系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于固体尤其是粉体及颗粒状固体物料的实时料位检测系统，解决现有料位检测领域中存在的问题。该系统也可用于液位检测。

本发明是采用以下技术方案实现：一种料位检测系统，该系统包括信号采集处理与显示装置(1)、压力传感器(6)和压力传导装置。压力传导装置包括传感器外盖(2)、压力传导装置外壳(3)、压力传导杆(7)、弹簧(8)、限位挡圈(9)、特制柔性圆板(10)、压盘(5)。所述压力传导装置中除了特制柔性圆板(10)外材质均为坚硬耐磨的高强度材料，如钢铁、合金、硬质塑料、钢化玻璃等。所述特制柔性圆板(10)的材质是随着物料的物理化学性质和周围环境情况而特殊定制的适应性材料。所述压力传感器(6)为位移-压力传感器，应用广泛，也可根据环境情况定制。所述压力传导装置外壳(3)内有多个可拆装的限位挡圈(9)，可限制压力传导杆(7)的移动范围，以保护压力传感器(6)不超量程和特制柔性圆板(10)不过度形变。

本发明安装方式为：连接数据线的压力传感器(6)固定在有数据线孔和传感器固定座的传感器外盖(2)上，其中数据线孔位置用密封胶密封，也可以用海绵、接线弯头等密封方式代替，将上述安装好的传感器外盖用螺栓安装在压力传导装置外壳(3)上，安装方式也可以用卡扣或者焊接形式代替；压力传导杆(7)、弹簧(8)和限位挡圈(9)安装在压力传导装置外壳(3)内；压力传导装置外壳(3)、特制柔性圆板(10)和压盘(5)通过螺栓螺母安装在打好孔的仓体壁(4)上；此装置可安装单个或多个，安装多个可提高检测精度。

本发明的工作原理：当料仓内有料时，由于物料压力作用，使特制柔性圆板(10)发生弹性形变并带动压力传导杆(7)向外移动并压缩弹簧(8)，将压力传递给压力传感器(6)，信号通过数据线传送给信号采集处理与显示装置(1)，压力越大表示料位越高，通过数据处理转换可在显示实时料位；料仓内无料时，在弹簧(8)作用下使压力传导杆(7)和特制柔性圆板(10)复位，压力传感器(6)输出信号为零，信号通过数据线传输至信号采集处理与显示装置(1)，此时显示为料仓无料；压力传导装置可安装单个或多个，安装多个可提高检测精度。

本发明的有益效果是结构简单、运行可靠、测量结果精确、能耗低、维护便捷、装置密封良好、环境适应性强，安装方式多样，可倾斜安装，可安装在筒仓和翻车机下料斗等工作环境较复杂恶劣的位置。

附图说明

图1是本发明的总体结构主视图；

图2是本发明的总体结构左视图；