[发明专利]一种中低温SCR脱硝用钛钼复合粉及其制备方法

说明书

本发明涉及一种中低温SCR脱硝用钛钼复合粉及其制备方法，属于脱硝催化剂领域。本发明解决的技术问题是生产中低温SCR脱硝催化剂工艺复杂、成本高。本发明公开了一种适用于中低温180℃～400℃SCR脱硝催化剂的钛钼复合粉，其化学组成按质量百分比计包括：TiO₂85％～95％，MoO₃3.0％～10.0％，其比表面积为80～120m²/g，晶体尺寸12.0～16.5nm，粒径分布D₅₀:0.8～1.1μm，D₉₀:2.0～3.5μm。本发明制备的TiO₂‑MoO₃复合粉适合于脱硝催化剂原材料厂家，以该复合粉制得的催化剂具有中低温催化效率高、较高的机械强度和耐冲刷强度以及空隙体积大的优点。

技术领域

本发明属于脱硝催化剂领域，具体涉及一种中低温SCR脱硝用钛钼复合粉及其制备方法。

背景技术

随着经济的发展，在能源消费中带来的环境污染也越来越严重。其中，大气烟尘、酸雨、温室效应和臭氧层的破坏已成为危害人民生存的四大杀手。燃煤烟气所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等有害物质的造成大气污染、酸雨和温室效应的主要根源。我国二氧化硫、氮氧化物等有害物质主要由锅炉燃煤过程、汽车尾气等产生。由此脱硝技术的发展显得日趋重要。

脱硝技术主要有SNCR(选择性非催化还原)技术和SCR(选择性催化还原)技术。SNCR技术是在高温900℃～1100℃和没有催化剂的情况下喷氨或尿素等含有NH₃基的还原剂，将氮氧化物还原为N₂。这种技术需要准确控制反应区内的温度，温度过低，脱硝转化率低，温度过高，会引起NH₃的氧化，产生多余的NO_X。SNCR技术普遍存在的问题是运行成本较高，脱硝率低。SCR技术是使用适当的催化剂，在一定条件下，用氨作为反应的还原剂，使NO_X转化为N₂和H₂O，实现达标排放。SCR技术脱硝率高，运行成本也较低，是目前应用最广最有效的烟气脱硝技术。

目前，较成熟的SCR催化剂是利用TiO₂-WO₃-V₂O₅复合粉制备的催化剂，其属中高温SCR脱硝催化剂，适用于300℃～450℃尾气温度环境中。目前，由于电力需求日益量大，电力行业烟气温度较高，几乎都是选择高温SCR技术，所以脱硝市场中高温脱硝技术占据主导地位。但对于部分烟气温度较低的炉窑而言，如果仍选用高温脱硝技术，需要将烟气进行再加热才能保证脱硝率，这样使得能耗过大。因此，研究适用于中低温180℃～400℃环境下的脱硝技术有着很大的现实意义和经济价值。

专利文献CN106466698A公开了一种脱硝催化剂活性载体的制备方法，该活性载体加入成分较多，而且在200℃的催化效率普遍较低，没有涉及催化剂的挤出成型率、磨损率等性能；专利文献CN102247832A中公开了一种以Al₂0₃-TiO₂为载体，V₂O₅-MoO₃为活性组份的脱硝催化剂的制备方法，该方法工艺复杂，加入成分较多，因而成本相对较高，没有涉及从载体本身性能出发对催化剂性能的影响，也没有涉及催化剂机械强度、挤出成型率、磨损率等性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于中低温SCR脱硝催化剂用的TiO₂-MoO₃复合粉及其制备方法，以克服现有技术中生产中低温SCR脱硝催化剂工艺复杂、成本高以及中低温脱氮率不够理想的缺点。