[发明专利]一种用于移动床反应器固体催化剂进料的设备和方法

说明书

本发明涉及一种用于移动床反应器固体催化剂进料的设备和方法，设备包括：催化剂罐，其上端开设有进料口，其底壁上开设有下料口；向催化剂罐内输入催化剂颗粒的催化剂进料管，催化剂进料管竖直穿过进料口并与催化剂罐固定连接，催化剂进料管的下端位于催化剂罐内并与催化剂罐的底壁之间预留出进料间隙；催化剂进料管与下料口错位布置；催化剂下料管，催化剂下料管的一端固定在催化剂罐的底壁外侧面上且与下料口对应布置并连通；输送装置，输送装置安装在催化剂罐上并将催化剂罐内的催化剂颗粒输送至下料口处。本发明可利用固体颗粒堆积休止角的特点，实现催化剂颗粒进料和出料的连续错心流动，可连续精确控制催化剂颗粒的流量。

技术领域

本发明涉及石油化工科研设备技术领域，具体涉及一种用于石油化工中小型实验设备移动床反应器的固体催化剂进料的设备和方法。

背景技术

在石油化工装置上进行产品加工时，移动床反应器是一种重要的方式。流体和固体颗粒催化剂同时进入反应器，它们相互接触进行反应，同时催化剂颗粒进行移动，这种反应床层称为移动床。

目前用在移动床反应器的固体催化剂流动控制器，主要采用双阀间歇控制方法和静态催化剂模拟移动床的控制方法。

双阀间歇控制方法有许多不足，这种方法只能用于手动，只能是间歇，只能是常压，而且阀的使用寿命很短，最长只能使用一周，更换频率太高。

静态催化剂模拟移动床的控制方法也有很多不足，这种控制方式催化剂并不是实际意义上的移动床，只是做成模拟移动。而且只能是常压操作，且阀门更换频率也很高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于移动床反应器固体催化剂进料的设备和方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于移动床反应器固体催化剂进料的设备，包括：

催化剂罐，其上端开设有进料口，其底壁上开设有下料口；

向所述催化剂罐内输入催化剂颗粒的催化剂进料管，所述催化剂进料管竖直穿过所述进料口并与所述催化剂罐固定连接，所述催化剂进料管的下端位于所述催化剂罐内并与所述催化剂罐的底壁之间预留出进料间隙；所述催化剂进料管与所述下料口错位布置；

催化剂下料管，所述催化剂下料管的一端固定在所述催化剂罐的底壁外侧面上且与所述下料口对应布置并连通；

输送装置，所述输送装置安装在所述催化剂罐上并将所述催化剂罐内的催化剂颗粒输送至所述下料口处。

本发明的有益效果是：本发明通过将催化剂进料管和下料口错位布置，并通过输送装置将通过催化剂进料管输入到催化剂罐内的催化剂颗粒输送至下料口处，可利用固体颗粒堆积休止角的特点，实现催化剂颗粒进料和出料的连续错心流动，可连续精确控制催化剂颗粒的流量。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述输送装置包括：

电机，所述电机安装在所述催化剂罐上，所述电机的输出轴竖直布置在所述催化剂罐内；

叶轮，所述叶轮安装在所述电机的输出轴上，所述叶轮位于所述进料间隙一侧，且一部分位于所述下料口的上方；所述叶轮转动并将所述催化剂颗粒推动至所述下料口处。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置电机和叶轮配合实现催化剂颗粒的传送，催化剂颗粒移动时的控制不随催化剂颗粒的大小和硬度的变化而改变。

进一步，所述催化剂颗粒沿所述催化剂进料管排放至所述进料间隙内并形成催化剂颗粒堆，所述叶轮在所述催化剂颗粒堆的休止处转动来带动所述催化剂颗粒在所述催化剂进料管和催化剂下料管中的错心流动。