[发明专利]显示面板及其制作方法

说明书

本发明提供了一种显示面板制作方法，包括以下的步骤，在硬性基板上制作柔性保护层；在所述柔性保护层上形成柔性基板；在所述柔性基板上制作发光器件；在所述发光器件形成封装结构，以将所述发光器件封装在所述柔性基板上；将所述硬性基板与所述柔性保护层分离，以使所述柔性保护层、所述柔性基板、所述发光器件及所述封装结构共同形成显示面板。本发明还提供了一种显示面板。本发明能够避免柔性基板在与硬性基板剥离使被破坏，提高了显示面板的可靠性。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制作方法。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)具有响应速度快、温度适用范围广、自发光、可以实现柔性显示等优点，被誉为继阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)、液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)/发光二极管(Light Emitting Diode，LED)之后的第三代显示技术。随着市场需求的不断增加，OLED技术领域已实现显示领域的广泛覆盖。

与传统的硬性基板的OLED显示面板相比，柔性基板的OLED显示面板具备便携性、可弯折等优势，越来越受到关注和青睐。目前，OLED显示面板的柔性基板会先制作在硬性基板上，然后通过剥离技术使柔性基板剥离硬性基板，以形成柔性显示面板。然而，OLED显示面板的柔性基板通常采用聚酰亚胺膜(PI)。由于在聚酰亚胺膜制作过程容易产生气泡或者异物，故导致在柔性基板与硬性基板剥离过程中，容易发生柔性基板与硬性基板之间剥离不完全而出现柔性基板穿孔或者柔性基板的膜层起皮等问题。这些问题不仅会破坏柔性基板的膜层，并使发光器件的封装异常，而且会使得空气中的水氧更容易通过柔性基板的受损位置入侵发光器件，造成显示失效。

发明内容

本发明提供了一种显示面板及其制作方法，能够避免柔性基板在与硬性基板剥离使被破坏，提高显示面板的可靠性。

一方面，本发明提供了一种显示面板制作方法，包括：

在硬性基板上制作柔性保护层；

在所述柔性保护层上形成柔性基板；

在所述柔性基板上制作发光器件；

在所述发光器件形成封装结构，以将所述发光器件封装在所述柔性基板上；

将所述硬性基板与所述柔性保护层分离，以使所述柔性保护层、所述柔性基板、所述发光器件及所述封装结构共同形成显示面板。

其中，在硬性基板上制作柔性保护层的步骤中，在所述硬性基板上制作聚酰亚胺薄膜。

其中，在硬性基板上制作柔性保护层的步骤中，在所述聚酰亚胺薄膜上制作阻隔膜，所述阻隔膜用于阻隔水氧入侵所述发光器件。

其中，在所述聚酰亚胺薄膜上制作阻隔膜的步骤包括：

在所述聚酰亚胺薄膜上制作一个或多个第一挡墙；

在所述聚酰亚胺薄膜上制作第一无机层，所述第一无机层覆盖至少一个所述第一挡墙；

在所述第一无机层上制作第一有机层，至少一个所述第一挡墙包围所述第一有机层；

在所述第一有机层上制作第二无机层，所述第二无机层覆盖所述第一有机层及至少一个所述第一挡墙。

其中，所述柔性基板在所述柔性保护层所在面内的投影区域位于所述柔性保护层内。

其中，在所述柔性基板上制作发光器件的步骤包括：

在所述柔性基板上制作薄膜晶体管阵列；

在所述薄膜晶体管阵列上一个或多个第二挡墙；