[发明专利]一种提高机械效率的防磨损叶片式转子机械结构

说明书

本发明公开了一种提高机械效率的防磨损叶片式转子机械结构，包括壳体、转子、多个长方形的叶片，转子的侧壁上沿轴向间隔开有多个与叶片一一对应的条形通槽，每个叶片的均插设在至对应的通槽中，一端沿其对应通槽延伸并靠近转子腔的内壁，叶片的一端设有一个圆杆，圆杆与叶片转动连接，转子腔的两侧内侧壁上开有与圆杆延伸出叶片的端部分别对应的环形凹槽，每个圆杆的端部均伸入其对应的环形凹槽内，并可在环形凹槽内滚动，以使转子在转子腔内转动时，每个圆杆的端部分别在其对应的环形凹槽内滚动。本发明提供一种可有效减少叶片与壳体之间的摩擦的叶片式转子机械结构。

技术领域

本发明涉及动力机械及相关领域。更具体地说，本发明涉及一种提高机械效率的防磨损叶片式转子机械结构。

背景技术

现有的叶片泵及叶片式转子马达因叶片受向心力作用产生摩擦，使叶片和缸壁磨损而至机械寿命缩短，且机械能效率低，叶片泵及叶片式转子马达等设备也因此类问题困扰而无法进一步推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效减少叶片与缸壁之间的磨损、提高机械效率的叶片式转动结构。

为了实现本发明的这些目的和其它优点，提供了一种提高机械效率的防磨损叶片式转子机械结构，包括壳体、转子、转轴多个长方形的叶片，所述壳体内部具有圆柱体形的转子腔，所述壳体上开有均与所述转子空腔连通的进料口和出料口，所述转子圆心与所述转子腔的圆心偏心设置，所述转轴同轴贯穿所述转子设置，且其两端分别穿过所述转子腔的两侧端部并延伸至所述壳体外，所述转子的侧壁上沿轴向间隔开有多个与所述叶片一一对应的条形通槽，其特征在于，每个所述叶片均插设在对应的所述通槽中，其一端沿所述通槽延伸并紧贴所述转子腔的内壁，所述叶片靠近转子圆心的一端开有一个通孔，所述叶片通孔中设有一个圆杆。所述圆杆与所述叶片转动连接，并且所述圆杆端部伸出所述叶片。所述转子腔的上下两侧内侧壁上开有与所述圆杆端部分别对应的环形凹槽，每个圆杆的两个端部均伸入其对应的所述环形凹槽内，并可在所述环形凹槽内滚动，以使转子在转子腔内转动时，每个所述圆杆的两个端部分别在其对应的所述环形凹槽内转动，叶片运动产生的向心力转化为所述圆杆与所述凹槽的相互压力。

优选的是，所述叶片靠近所述转子圆心的一端开有一个通孔，叶片通孔中设有一个圆杆。圆杆与所述叶片转动连接，并且所述圆杆端部伸出叶片。所述转子腔的上下两侧内侧壁上开有与所述圆杆端部分别对应的环形凹槽，每个圆杆的两个端部均伸入其对应的所述环形凹槽内，并可在所述环形凹槽内滚动，

优选的是，所述的一种提高机械效率的防磨损叶片式转子机械结构中，每个所述通孔内均设有轴承，所述轴承的外圈与所述通孔的内壁连接，其内圈与所述圆杆连接。

优选的是，所述的一种提高机械效率的防磨损叶片式转子机械结构中，当所述转子腔为圆柱体时，以所述转子的圆心为原点且以转子和转子腔的圆心的连接线为极轴建立极坐标系，则所述转子腔任一内侧壁上的所述环形凹槽在所述极坐标系中的极坐标方程如下：

其中，a为与所述转子腔的圆心到所述原点的距离；r为所述转子腔的半径；l为所述叶片沿所述转子腔径向的长度。

优选的是，所述的一种提高机械效率的防磨损叶片式转子机械结构中，每个所述叶片靠近转子腔的一端均可设有密封条，以使所述转子在所述转子腔内高速转动时，每个所述叶片上的密封条的一侧与所述转子腔的内壁紧密贴合。

优选的是，所述的一种提高机械效率的防磨损叶片式转子机械结构中，所述密封条由硬质材料制成。

本发明提供的防磨损的叶片式转子机械结构有效的消除了叶片因向心力作用与缸壁之间产生的摩擦力，从而减少机械构件的磨损，同时也能降低叶片工作时的机械噪音，有效的提高现有的叶片泵及叶片式转子马达等机械的使用性能，减小能量损耗。