[发明专利]碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法

权利要求书

1.一种碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法，其特征在于所述的制作方法包括：a、测量定型；b、制作缩板预埋制件；c、缩板制件安装；d、加热；e、注塑；f、热熔焊接；j、冷却；h、表面处理等步骤；

a、测量定型：测量大厚度制件的尺寸，根据测量结果确定厚度小于20mm的缩板制件形状；

b、制作缩板预埋制件：根据测量得出的结果，制作出厚度小于20mm的缩板制件；

c、制作缩板安装：将制作好的缩板制件放入到模具预留的安装槽或架内进行固定；

d、加热：将碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料加热至390℃以上；

e、注塑：采用700吨的压力注塑机将加热后的碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料注入到模具中，注塑的厚度小于20mm；

f、热熔焊接：碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料注入模具后，将缩板制件包容，390℃以上的温度将缩板制件表面融化；融化的缩板制件与注入的碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料融合为一体；

j、冷却：随着温度低于390℃后，碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料固化成型；

h、表面处理：将完全固化成型的制件由模具中取出，对制件表面进行打磨抛光处理；

当大厚度制件过大过厚时，可经过多次注塑，每次注塑重复上述d-h步骤。

2.根据权利要求1所述的碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法，其特征在于所述的步骤b制作缩板预埋制件的制作步骤为：(a)、加热；(b)、注塑；(c)、冷却；(d)、表面处理；

(a)、加热：将碳纤维增强聚醚醚酮热塑型复合材料加热至390℃以上；

(b)、注塑：采用700吨的压力注塑机将加热后的碳纤维增强聚醚醚酮热塑型复合材料注入到模具中，注塑的厚度小于20mm；

(c)、冷却：随着温度低于390℃后，缩板预埋件表面熔化部分与后注新介质同步冷却固化成型；

(d)、表面处理：将完全固化成型的缩板制件由模具中取出，对缩板制件表面进行打磨抛光处理。

3.根据权利要求1所述的碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法，其特征在于所述的热熔焊接过程中，注入的碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料将缩板制件全方位包裹，通过自身热度融化缩板制件表面深度2mm。

4.根据权利要求1所述的碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法，其特征在于所述的热熔焊接过程中，根据融化缩板的厚度控制热熔时间、注塑压力、注塑速度以及模具温度。

5.根据权利要求1所述的碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料大厚度制件的制作方法，其特征在于所述的缩板制件为碳纤维聚醚醚酮热塑型复合材料制成。