[发明专利]一种X80钢级D1422mm无缝弯管及其制造方法

权利要求书

1.一种X80钢级D1422mm无缝弯管的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：

获取电渣锭坯料，所述电渣锭坯料的化学成分(按照重量百分比计算)为：C:0.06～0.12，Si:0.15～0.40，Mn:0.90～1.65，P≤0.015，S≤0.005，Cr:0.15～0.35，Mo:0.20～0.42，Cu:0.08～0.20，Ni:0.80～1.15，Nb:0.03～0.09，V:0.03～0.09，Ti≤0.03，Al:0.02～0.06，Ca≤0.005，其余为Fe和不可避免的杂质；此外，气体含量H≤5ppm，O≤50ppm，N≤100ppm；

对所述电渣锭坯料依次进行加热、保温、锻造，得到棒状管坯；

对所述棒状管坯依次进行第一正火热处理、退火热处理和机加工，得到钢管管坯；

对所述钢管管坯依次进行冷定心、加热、穿孔、轧管、扩径、精整形、第二正火热处理，得到X80钢级D1422mm无缝钢管；

采用中频感应加热弯管机对所述无缝钢管进行全程感应加热弯制成型，并对制成的无缝弯管进行回火热处理，得到X80钢级D1422mm无缝弯管；

所述回火热处理包括：将所述无缝弯管加热至500℃～630℃，保温时间为所述无缝弯管规定壁厚×(2.5～4.0)min/mm，然后采用炉冷方式，将所述无缝弯管冷却至290℃～310℃，之后采用空冷方式，将所述无缝弯管冷却至常温。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述电渣锭坯料在进行所述锻造之前，进行1220℃～1240℃的均热保温，保温时间≥6h；

依次采用镦粗、拔长、精锻对所述电渣锭坯料进行所述锻造；

在进行所述锻造时，所述电渣锭坯料返炉加热的均热温度为1180℃～1200℃，保温时间≥50min，终锻温度≥800℃。

3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，待所述锻造结束后，对所述棒状管坯进行第一正火热处理、退火热处理和机加工；

所述第一正火热处理包括：均热温度为910℃～930℃，保温时间≥8h，然后空冷至300℃～350℃；

所述退火热处理包括：在所述第一正火热处理后顺序进行，均热温度为640℃～660℃，保温时间≥20h，然后以冷速40℃/h～50℃/h空冷至390℃～410℃，再以冷速≤15℃/h炉冷至150℃，再出炉空冷至常温；

利用车床对所述棒状管坯进行所述机加工，得到所述钢管管坯。

4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，采用无缝钢管制管装备及工艺方法依次对所述钢管管坯进行冷定心、加热、穿孔、轧管、定径，制成外径为1000mm～1050mm的无缝毛坯管；

采用钢管热扩径机对所述无缝毛坯管进行多道次扩径加工，制成D1422mm无缝钢管；

扩径过程中，利用中频感应加热装置对无缝毛坯管进行圆周方向感应加热，加热温度为950℃～1050℃，推进速度为0.15mm/s～0.25mm/s，每道次扩径率控制在10％～15％之间，直至钢管的外径达到1422mm；

对所述D1422mm无缝钢管进行精整形，所述精整形包括：矫直、管端锯切、内外表面抛磨，得到D1422mm无缝钢管。

5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，对所述D1422mm无缝钢管进行第二正火热处理，得到X80钢级D1422mm无缝钢管；

所述第二正火热处理包括：均热温度为910℃～930℃，保温至预设时间，然后采用空冷方式，将所述无缝钢管冷却至常温，保温预设时间为所述无缝钢管规定壁厚×(2.0～3.5)min/mm。