[发明专利]一种四连炉处理铅锌物料的方法

权利要求书

1.一种四连炉处理铅锌物料的方法，其特征在于，按以下步骤进行：

（1）富氧顶吹

A.将铅精矿、石灰石进行配料，经圆筒制粒成粒料；

B.将制得的粒料连续均匀的用皮带运输机送入富氧顶吹炉，粒料加入量为20-40t/h，然后从富氧顶吹炉的炉顶喷枪喷入粉煤和富氧空气，控制炉内温度400-700℃，氧化熔炼1-2h；

C.保持粒料加入量不变，调整炉顶喷枪喷入的粉煤和富氧空气量，控制炉内温度800-1100℃，还原熔炼1-4h，渣中PbO大部分转变为一次粗铅，渣中其他PbO和造渣成分生成富铅渣，待炉内熔体高度达到1.6-1.8m，将一次粗铅铸锭，富铅渣经渣槽流入侧吹还原炉，同时反应产出高温烟气，烟气收尘后送制酸；

（2）侧吹还原

A.从侧吹还原炉侧吹喷枪喷入煤气，煤气加入量为40-100m³/min，炉内温度控制在900-1100℃，还原熔炼1-3h，渣中PbO转变为二次粗铅；

B.将侧吹还原炉侧吹喷枪喷入的煤气量调整为50-80m³/min，控制炉内温度1100-1200℃，还原熔炼1-3h，从铅口放出二次粗铅，渣口放出侧吹还原炉渣，同时反应产出的高温烟气，烟气收尘后排空；

（3）侧吹化料

A.从侧吹还原炉渣口放出的侧吹还原炉渣经渣槽流入侧吹化料炉；

B.再将铅锌共生矿和锌浸出渣按照任意比例组成混合物料，按加入量400-800t/d，1-3h内均匀加入侧吹化料炉，从侧吹化料炉侧吹喷枪中喷入富氧空气和天然气或粉煤,炉内温度为1250-1350℃，过剩空气系数0.9-1.1，每2-4h放一次炉渣，放渣时间15-30min，侧吹化料炉渣经溜槽直接放入烟化炉；

C.侧吹化料炉烟气经过余热锅炉、空气冷却器、布袋收尘器降温后，得到含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和烟气，烟气经脱硫后达标排放；

（4）烟化吹炼

A.侧吹化料炉渣按300-700t/d加入烟化炉，从烟化炉喷枪喷入粉煤或天然气，炉内温度1100-1250℃，过剩空气系数1.0-1.2，每2-4h放一次炉渣，放渣时间15-30min，经过水淬后，得到烟化炉水淬渣；

B.烟化炉烟气经过余热锅炉、空气冷却器、布袋收尘器降温后，得到含F、Cl、As低的氧化锌烟尘和烟气，烟气直接达标排放。

2.根据权利要求1所述的一种四连炉处理铅锌物料的方法，其特征在于：步骤（1）中铅精矿、石灰石按照100:1-5的重量比进行配料，经圆筒制粒成粒料，粒度5-20mm，水分6-12%。

3.根据权利要求1所述的一种四连炉处理铅锌物料的方法，其特征在于：步骤（1）中富氧空气的氧气浓度为25-40%。

4.根据权利要求1所述的一种四连炉处理铅锌物料的方法，其特征在于：步骤（1）中B阶段富氧顶吹炉的炉顶喷枪喷入的粉煤为粒料加入量的3-15%，富氧空气加入量每吨粒料喷入500-800m³。

5.根据权利要求1所述的一种四连炉处理铅锌物料的方法，其特征在于：步骤（1）中C阶段炉顶喷枪喷入的粉煤量调整为料粒加入量的5%-25%，富氧空气喷入量调整为每吨粒料100-400m³。

6.根据权利要求1所述的一种四连炉处理铅锌物料的方法，其特征在于：步骤（3）中从侧吹喷枪喷入的富氧空气中氧气体积比为40%-60%。

7.根据权利要求1所述的一种四连炉处理铅锌物料的方法，其特征在于：步骤（3）中含F、Cl、As高的氧化锌烟尘的主要成分为铅30-40%、锌25-35%、硫2-4%、F0.08-0.14%、Cl0.03-0.07%、As0.4-0.8%。

8.根据权利要求1所述的一种四连炉处理铅锌物料的方法，其特征在于：步骤（4）中含F、Cl、As低的氧化锌烟尘的主要成分为铅8-12%、锌55-65%、硫0.6-0.8%、F0.01-0.0.03%、Cl0.01-0.0.03%、As0.01-0.0.03%。