[发明专利]一种插装阀大流量动态输出控制方法及插装阀

权利要求书

1.一种插装阀大流量动态输出控制方法，其特征在于，其包括以下步骤：

（1）设置一插装阀、一控制电磁阀、一液压泵及一回油箱；该插装阀包括一阀套；该控制电磁阀包括DT1油路和DT2油路；

（2）在阀套上设置若干形状相同、排列整齐且大小相等的出油孔，该出油孔由第一出油口和第二出油口两个部分组合而成，该阀套的内部设置有一空腔；

（3）在阀套上设置一阀套端盖，阀套端盖上设置一导向轴固定座，导向轴固定座上设置一导向轴，导向轴上设置一阀芯，该导向轴位于阀套的空腔内部；

（4）在导向轴的内部设置第三出油口，该第三出油口由第一输油通道与第二输油通道组合而成；

（5）使控制电磁阀的DT2油路连通、DT1油路截止，液压泵将一部分的液压油经过DT2油路后抽送至装插阀处，并进入第三出油口的第二输油通道的内部，与此同时第一输油通道内部的液压油经过DT2油路回到回油箱，这使得导向轴为套设在其上的阀芯提供动力，从而带动阀芯向上移动；此时阀芯位于装插阀空腔内部的上侧，从而导致第一出油口与第三出油口相连通，液压泵可以将另一部分的液压油通过第一出油口进入到插装阀的内腔，并储存第三出油口的下端，同时也导致第二出油口被阀芯所封死，插装阀空腔内部的液压油无法通过第二出油口排出；

（6）使控制电磁阀的DT1油路连通、DT2油路截止，液压泵将一部分的液压油经过DT1油路后抽送至装插阀处，并进入第三出油口的第一输油通道的内部，与此同时第二输油通道内部的液压油经过DT1油路回到回油箱，这使得导向轴支撑阀芯的动力，从而导致阀芯向下移动；此时阀芯位于装插阀空腔内部的下侧，从而导致第一出油口被阀芯所封死，液压泵内部的液压油无法通过第一出油口再进入到插装阀的空腔内部，同时第二出油口与第三出油口相连通，由于液压油无法通过第一出油口再进入到插装阀的空腔内部且阀芯向下运动对第三出油口内储存的液压油进行挤压，从而导致第三出油口内部的液压油通过第二出油口排出，完成一个工作循环。

2.根据权利要求1所述的插装阀大流量动态输出控制方法，其特征在于，将其应用于1000吨及以上大型液压打桩机的制造。

3.一种实施权利要求1所述控制方法的大流量动态输出插装阀，其特征在于，其包括：阀套、阀套端盖、导向轴固定座、固定法兰、导向轴及阀芯；

阀套，其用于控制液压油的进出与阀套端盖、导向轴固定座、固定法兰、导向轴及阀芯的固定，所述阀套的内部形成一空腔，所述阀套上设置有若干形状相同、排列整齐且大小相等的出油孔，该出油孔由第一出油口和第二出油口两个部分组合而成，该第一出油口和第二出油口用于控制插装阀外部与插装阀内腔的液压油交换，所述阀套的右侧设置有第一开口，该第一开口用于安装阀套端盖；

阀套端盖，其用于连接阀套与固定导向轴固定座，所述阀套端盖卡设于阀套的第一开口处，该阀套端盖的中部设置有第一通孔，所述导向轴固定座通过第一通孔卡设于阀套端盖的内部；

导向轴固定座，其用于固定导向轴与连接固定法兰，进而使导向轴固定于阀套的内部，所述导向轴固定座设置有第二通孔，所述导向轴通过第二通孔卡设于导向轴固定座的内部，所述导向轴固定座设置有第二开口，所述固定法兰卡设于导向轴固定座的第二开口处；

固定法兰，其用于导向轴与导向轴固定座之间固定结构的加固，所述固定法兰上设置有第一螺钉与第二螺钉，所述固定法兰通过第一螺钉与导向轴固定座相固定，所述固定法兰通过第二螺钉与导向轴相固定；

导向轴，其用于给予阀芯在阀套的内腔换向的动力，所述导向轴的内部设置有第三出油口，通过第三出油口的进出油来控制阀芯的换向，第三出油口由第一输油通道与第二输油通道组合而成，所述第一输油通道与第二输油通道上均设置有接头，所述阀芯套设于导向轴上，所述导向轴上且位于阀芯的右侧套设有一导套，所述导套用于减少阀芯换向时的冲击力，同时增强阀芯与导向轴的密封性能；

阀芯，其用于控制第一出油口和第二出油口的开启与封闭，进而控制液压油的进入与排出，所述阀芯与导向轴固定座之间设置有弹簧缓冲件，所述弹簧缓冲件用于减少阀芯换向时的冲击力。