[发明专利]一种侧吹化料-烟化吹炼联合处理含锌物料的方法

说明书

本发明公开了一种侧吹化料‑烟化吹炼联合处理含锌物料的方法，将铅锌共生矿和锌浸出渣等含锌物料按照任意比例组成混合物料，加入侧吹炉进行化料，侧吹炉烟气经过处理得到含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和烟气，烟气经脱硫后达标排放；炉渣直接放入烟化炉进行吹炼，得到的炉渣经过水淬处理即可出售，烟化炉烟气经过处理得到含F、Cl、As低的氧化锌烟尘和烟气，烟气直接达标排放。本发明实现对含锌物料连续氧化，床能力高、烟气低浓度SO₂稳定，同时将含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和含F、Cl、As低的氧化锌烟尘分开的，有利于下一步氧化锌分开处理，能够降低成本。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种侧吹化料-烟化吹炼联合处理含锌物料的方法。

背景技术

对铅锌共生矿和锌浸出渣等含锌物料，处理方法主要有回转窑工艺、顶吹工艺和烟化工艺。回转窑工艺是目前常用的处理工艺，技术成熟，操作简单，但清窑结劳动强度较大，作业率较低，贵金属回收率较低，处理能力低，能耗和生产成本较高。顶吹炉工艺处理含锌物料采用富氧熔炼，分炉操作，煤率较高，床能力较高，贵金属回收率高。但该工艺配套供风系统比较复杂、且配套大型制氧站，投资高。烟化炉工艺处理含锌物料煤率较高，贵金属回收率高，但床能力偏低。以上三种工艺都存在烟气低浓度SO2不稳定，处理费用高等问题。同时，存在氧化锌烟尘F、Cl、As偏高，给后段氧化锌烟尘湿法处理带来很大的难题，处理成本高、技术难度大、工艺不稳定等难题。

近年来，本领域技术人员对铅锌共生矿和锌浸出渣等含锌物料处理工艺开展了大量的研究，中国发明专利CN201110301756.6《一种富氧侧吹炉处理锌浸出渣的冶炼方法》公开了利用富氧侧吹炉处理锌渣，用碎煤作为还原剂，与锌浸出渣计量配比后加入到富氧侧吹炉中进行熔炼和烟化的处理方法，处理分为还原、烟化两个阶段，两个阶段采取不同的工艺条件导致烟气含SO2浓度会有较大变化，第一阶段是还原过程而且产品粗铅和冰铜，而不是氧化过程而且产品是氧化锌烟尘；加之，尾气处理方案较为复杂，处理成本较高。中国发明专利CN200510200331.0《熔融铅氧化渣冶炼方法及装置》公开了采用侧吹炉，通过还原、烟化两个阶段冶炼熔融氧化铅渣的方法，该方法用于处理熔融铅氧化渣，不适合处理或处理铅锌共生矿和锌浸出渣等含锌物料，加之，第一阶段是还原过程而且产品粗铅，而不是氧化过程而且产品是氧化锌烟尘。中国发明专利CN201210159901.6《一种侧吹化料的生产方法》包括造熔池阶段与化料阶段，两阶段只有一种产品是粗铅，而不是氧化锌烟尘。中国发明专利CN 201510188785.4《一种用热渣侧吹还原炉处理锌湿法冶炼渣的方法》用于处理富铅渣和锌湿法冶炼渣，不适合处理全是含锌物料；该工艺是还原过程而且产品粗铅，而不是氧化过程而且产品是氧化锌烟尘。

因此，开发一种能连续氧化、床能力高、烟气低浓度SO₂稳定，并能够使含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和含F、Cl、As低的氧化锌烟尘分开的含锌物料的处理方法显得十分迫切和重要。

发明内容

为了实现上述目的，本发明通过侧吹化料烟化吹炼联合处理铅锌共生矿和锌浸出渣等含锌物料，实现连续氧化、床能力高、烟气低浓度SO₂稳定，并达到将含F、Cl、As高的氧化锌烟尘和含F、Cl、As低的氧化锌烟尘分开的目的。

本发明采取的技术方案为：

一种侧吹化料-烟化吹炼联合处理含锌物料的方法，按照以下步骤进行：

（1）将铅锌共生矿和锌浸出渣等含锌物料按照任意比例组成混合物料；

（2）侧吹化料：

将上述混合物料按照400-800 t/d加入侧吹炉，1-3h内均匀加入混合物料。从侧吹喷枪中喷入富氧空气、天然气或粉煤，温度1250-1350℃，过剩空气系数0.9-1.1，每2-4h放一次侧吹炉渣，放渣时间15-30min，侧吹炉渣经过溜槽直接放入烟化炉；