[发明专利]钢管、其原料、其制备方法以及液压油缸在审
| 申请号： | 201810231195.9 | 申请日： | 2018-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN108456823A | 公开（公告）日： | 2018-08-28 |
| 发明（设计）人： | 周勇;宋光鑫;田研;冉旭;李铭德;宋景凌;肖松良;夏文斌;胡尚其 | 申请（专利权）人： | 衡阳华菱连轧管有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/06;C21D8/10;F15B15/08;F16J10/00;F16S3/00 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 赵囡囡;谢湘宁 |
| 地址： | 421001 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢管 液压油缸 制备 重量百分比 可焊接性 强度指标 油缸缸筒 原料制备 生产 | ||
1.一种钢管的原料，其特征在于，按重量百分比计，所述原料包括0.1～0.18％的C、0.2～0.5％的Si、0.7～1.5％的Mn、0.4～0.9％的Cr、0.2～0.7％的Mo、1～1.6％的Ni、0.03～0.12％的V，0.02％以下的P、0.01％以下的S、0.3％以下的Cu、0.06％以下的Nb、0.05％以下的Ti、0.05％以下的Al，其余的为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的原料，其特征在于，所述钢管的原料中，C当量CEV在0.7％以下。
3.根据权利要求1或2所述的原料，其特征在于，按重量百分比计，C：0.13～0.18％、Si：0.2～0.37％、Mn：1.1～1.3％、Cr：0.7～0.85％、Mo：0.5～0.55％、Ni：1.4～1.6％、V：0.04～0.07％，Cu：0.15以下、Nb：0.02以下，Al：0.015～0.05％。
4.一种钢管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对权利要求1至3中任一项所述的钢管的原料进行冶炼，得到坯料；
S2、将所述坯料加热并穿孔，得到毛管；
S3、将所述毛管轧管并热处理，得到成品管。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S3包括：
将所述毛管轧制得到荒管；
将所述荒管加热并定径，得到预管坯；
对所述预管坯进行淬火处理，得到所述成品管，优选所述淬火处理的淬火温度为940～960℃，保温时间为30～60min，优选所述淬火处理为水淬。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S3之后，所述制备方法还包括将所述成品管冷却并进行回火处理的步骤，优选所述回火处理的回火温度为600～700℃，保温时间为40～90min。
7.一种钢管，其特征在于，按照重量百分比计，所述钢管包括0.1～0.18％的C、0.2～0.5％的Si、0.7～1.5％的Mn、0.4～0.9％的Cr、0.2～0.7％的Mo、1～1.6％的Ni、0.03～0.12％的V，0.02％以下的P、0.01％以下的S、0.3％以下的Cu、0.06％以下的Nb、0.05％以下的Ti、0.05％以下的Al，其余的为Fe及不可避免的杂质。
8.根据权利要求7所述的钢管，其特征在于，所述钢管中，C当量CEV在0.7％以下。
9.根据权利要求7或8所述的钢管，其特征在于，所述钢管的外径为400mm以上，所述钢管的壁厚为40mm以上。
10.一种液压油缸，包括缸筒用管，其特征在于，所述缸筒用管为权利要求7至9中任一项所述的钢管或权利要求4至6中任一项所述的制备方法得到的钢管。
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