[发明专利]一种高红外反射复合涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种高红外反射复合涂层，其特征在于，由热喷涂底层与溶胶反射层构成，所述热喷涂底层是通过热喷涂法制备所得的金属Mo层，所述溶胶反射层是通过溶胶凝胶法制备所得Co掺杂ZnO溶胶层。

2.根据权利要求1所述的高红外反射复合涂层，其特征在于，所述热喷涂底层的厚度为30~60μm，所述溶胶反射层的厚度为300~800nm。

3.权利要求1~2任一所述高红外反射复合涂层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）热喷涂底层的制备：

a. 将不锈钢基体表面做均匀的喷砂预处理；

b. 以钼丝为原料，采用热喷涂法在不锈钢基体表面喷涂Mo金属层，得到热喷涂底层；

（2）对步骤（1）所得热喷涂底层进行表面抛光处理；

（3）溶胶反射层的制备：

a. 制备Co掺杂ZnO溶胶：以二水合乙酸锌为前驱体，乙醇为溶剂，恒温条件下，将二水合乙酸锌粉末和四水合乙酸钴粉末加入到乙醇溶剂中，搅拌混合均匀，加入适量的稳定剂三乙醇胺，调节溶胶的pH，继续恒温搅拌直至丁达尔效应出现，停止搅拌后常温静置，得到Co掺杂ZnO溶胶；

b. 采用浸渍提拉法对热喷涂底层进行多次反复提拉、干燥处理，在热喷涂底层上涂覆上溶胶反射层；

c. 将涂覆了溶胶反射层的涂层样片进行高温烧结晶化处理，得到高红外反射复合涂层。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述热喷涂法的工艺为：以钼丝为原料，氧乙炔火焰为热源，钼丝经氧乙炔火焰受热熔融后，经高压空气雾化成细小雾滴喷射在基体表面，连续沉积形成Mo金属层。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述Mo金属层经表面抛光处理后的表面粗糙度Ra为1.6~2.5μm。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述Co掺杂ZnO溶胶中Co的掺杂量为2～8％，所述掺杂量为Zn源与Co源的摩尔比。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述溶胶的pH为5.0~6.0。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述高温烧结的温度为400~450℃。