[发明专利]一种百米定尺75kg/m热轧钢轨及其生产方法

说明书

本发明公开了一种百米定尺75kg/m热轧钢轨，所述钢轨定尺尺寸为100m；其中，所述钢轨包括以下重量百分数的组分：C 0.72～0.80％；Si 0.50～0.58％；Mn 0.95～1.05％；V≤0.04～0.10％；P≤0.020％；S≤0.025％。本发明还公开了百米定尺75kg/m热轧钢轨的生产方法。本发明的百米定尺75kg/m热轧钢轨的生产方法，提高了钢轨生产效率，降低了能源消耗生产成本；得到的百米定尺75kg/m热轧钢轨，质量高，减少了钢轨上的焊接接头，延长了使用寿命，增加了轨道运输安全性，有利于满足铁路提速发展的需要。

技术领域

本发明涉及冶金材料技术领域，尤其涉及一种百米定尺75kg/m热轧钢轨及其生产方法。

背景技术

随着社会的不断迅速发展，轨道运输应用越来越多，轨道的建设日益加速，目前在轨道建设中使用的钢轨为75kg/m钢轨，均为25m定尺，上道前需要到焊轨厂焊成 100m长钢轨，再焊成500m长钢轨后进行铺设使用。铺设的轨道存在较多的焊接接头，影响降低钢轨的质量和使用寿命。并且，目前随着铁路重载、提速的发展，钢轨的负担日益加重，尤其是在小半径曲线上，钢轨的磨耗非常严重，因此，对钢轨的变形、平直度、接头等方面质量提出更高的要求。另外，目前的25m定尺75kg/m钢轨的生产工艺存在产量低、能源消耗成本高、钢轨质量不佳等诸多缺陷。因此，对优化开发新型钢轨、提高钢轨质量以及优化钢轨的生产工艺方法存在迫切需求。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种百米定尺75kg/m热轧钢轨及其生产方法。

发明内容

鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是现有技术中25m定尺的75kg/m钢轨使用铺设存在较多接头，轨道的质量和使用寿命不佳，钢轨生产方法产量低、能源消耗成本高。

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种百米定尺75kg/m热轧钢轨，其定尺尺寸为100m；其中，所述钢轨包括以下重量百分数的组分：C 0.72～0.80％；Si 0.50～0.58％；Mn 0.95～1.05％；V≤0.04～0.10％；P≤0.020％；S≤0.025％。

进一步地，所述钢轨的抗拉强度Rm≥980MPa，断后伸长率A≥10％，踏面硬度 280～320HB，铸坯断面尺寸为320mm×415mm。

本发明第二方面提供了一种百米定尺75kg/m热轧钢轨的生产方法，包括以下步骤：

步骤1、铁水预处理；

步骤2、转炉冶炼；

步骤3、LF炉精炼；

步骤4、VD真空脱气；

步骤5、连铸；

步骤6、钢坯加热；

步骤7、轧制钢轨。

进一步地，所述百米定尺75kg/m热轧钢轨的生产方法，所述步骤1中，铁水预处理后的铁水的硫含量为≤0.02％；

进一步地，所述百米定尺75kg/m热轧钢轨的生产方法，所述步骤2中，转炉冶炼时，控制出钢C含量为≥0.08％，出钢温度为≥1630℃；

进一步地，所述百米定尺75kg/m热轧钢轨的生产方法，所述步骤3中，LF炉精炼时，控制炉渣碱度为≥2.0，离位温度为1585～1595℃；

进一步地，所述百米定尺75kg/m热轧钢轨的生产方法，所述步骤3中，LF炉精炼得到的钢水包括以下重量百分比组分：C 0.72～0.80％；Si 0.50～0.58％；Mn 0.95～1.05％；V≤0.04～0.10％；P≤0.020％；S≤0.025％；