[发明专利]一种导热铜管及其制备工艺

说明书

本发明提供一种导热铜管及其制备工艺，其中一种导热铜管，包括铜管、内管、密封盖、支撑架、支撑板和回流孔，所述内管通过支撑板固定安装在铜管内，其中铜管和内管之间形成容腔，两个所述密封盖分别安装在内管的两端，所述支撑板上设有若干回流孔。通过在铜管和内管之间形成容腔内加入液态汞，当铜管在进行导热时由于液态汞的比热容较小能够将热量进行快速的传递，以及在进行导热时液态汞能够在回流孔内进行回流，使得液态汞能够在铜管和内管之间流动，进而能够带走更多的热量，提高了导热的效率，通过支撑架提供铜管的强度进而降低了铜管在外界压力下被损坏的情况。

技术领域

本发明涉及散热设备技术领域，具体为一种导热铜管及其制备工艺。

背景技术

任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。小功率器件损耗小，无需散热装置。而大功率器件损耗大，若不采取散热措施，则管芯的温度可达到或超过允许的结温，器件将受到损坏。因此必须加散热装置，最常用的就是将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散到周围空间，必要时再加上散热风扇，以一定的风速加强冷却散热。在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板，它有更好的散热效果，在进行散热的过程中需要有中间器件进行导热，就导热材质来说，每种材料其导热性能是不同的，按导热性能从高到低排列，分别是银，铜，铝，钢。不过如果用银作散热片会太昂贵，故最好的方案为采用铜质。

通常采用导热铜管来实现导热散热，利用铜管将温度较高一侧的热量有效的散出，现有技术的导热铜管仅仅为空心的铜管，此种导热铜管在进行快速导热时容易产生温度不均的现象，进而降低了导热效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导热铜管及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种导热铜管，包括铜管、内管、密封盖、支撑架、支撑板和回流孔，其中：

所述内管通过支撑板固定安装在铜管内，其中铜管和内管之间形成容腔，两个所述密封盖分别安装在内管的两端，所述支撑板上设有若干回流孔。

优选的，所述铜管和内管之间形成容腔内装有液态汞。

优选的，所述内管的四周分别固定连接一支撑板，其中支撑板未连接在内管的一端固定连接在铜管内。

优选的，所述至少有两个支撑架安装在内管内部。

一种导热铜管的制备工艺，包括以下步骤：

S1，将四个支撑板分别焊接在内管的四周，接着将内管推入铜管内，并将支撑板未安装在内管的一端焊接在铜管上，此时铜管和内管之间形成容腔；

S2，将其中一个密封盖焊接在内管的一端，此时内管与铜管的一端为密封状态，接着将液态汞加入铜管和内管之间形成的容腔内，加入完成后将另一密封盖焊接在内管的另一端，此时液态汞被密封在内管与铜管之间，其中液态汞能够通过回流孔在铜管和内管之间流动；

S3，将支撑架焊接在内管内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在铜管和内管之间形成容腔内加入液态汞，当铜管在进行导热时由于液态汞的比热容较小能够将热量进行快速的传递，以及在进行导热时液态汞能够在回流孔内进行回流，使得液态汞能够在铜管和内管之间流动，进而能够带走更多的热量，提高了导热的效率，通过支撑架提供铜管的强度进而降低了铜管在外界压力下被损坏的情况。

附图说明

图1为本发明整体结构剖视图；

图2为本发明俯视图；

图中：1铜管、2内管、3密封盖、4支撑架、5支撑板、6回流孔。

具体实施方式