[发明专利]含有备长炭的再生纤维素纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种含有备长炭的再生纤维素纤维，其特征在于，所述再生纤维素纤维由以下原料制成，所述原料包括备长炭微粉和再生纤维素，所述备长炭微粉添加量为甲纤重量的1.5-10wt％。

2.制备权利要求1所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备备长炭分散液：在去离子水中加入消泡剂、分散剂、备长炭粉、碳黑、增稠剂、碱后，经搅拌、研磨均匀，形成备长炭分散液；

(2)制备粘胶纺丝液：以棉浆粕或木浆粕为原料，经处理，得到粘胶纺丝液；

(3)纺丝和后处理：将步骤(1)得到的所述备长炭分散液通过纺前注射，加入到步骤(2)得到的所述粘胶纺丝液中，混合均匀，得到备长炭混合粘胶，然后通过纺丝和后处理，得到所述含有备长炭的再生纤维素纤维。

3.根据权利要求3所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述备长炭微粉的粒径小于或等于0.6μm。

4.根据权利要求3所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述备长炭分散液的含碱量为4-6wt％，所述备长炭分散液的粘度为20-30s。

5.根据权利要求3所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述粘胶纺丝液的粘度为40-60s，所述粘胶纺丝液的熟成度为7-12mL，所述粘胶纺丝液的含碱量为4-6wt％，所述粘胶纺丝液的甲纤含量为8.5-9.5wt％。

6.根据权利要求3所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述处理依次包括浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、过滤和脱泡。

7.根据权利要求6所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，所述老成后形成碱纤维素，所述碱纤维素的铜氨粘度为75-85mPa.s；所述黄化时二硫化碳的添加量为所述甲纤重量的28-36％，所述黄化的初温为24-28℃，所述黄化的终温为29-33℃。

8.根据权利要求3所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述纺丝的方法为酸浴湿法纺丝成型法，采用的酸浴液的组成为：硫酸100-130g/L，硫酸锌1-13g/L和硫酸钠240-350g/L；所述酸浴液的温度为40-55℃；所述纺丝过程中的纺速为40-55m/min。

9.根据权利要求3所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述后处理包括精炼和烘干。

10.根据权利要求9所述的含有备长炭的再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，总牵伸为120-160％，所述烘干的温度为100～140℃；所述精炼处理包括酸洗、脱硫、水洗和上油，所述脱硫采用亚硫酸钠进行脱硫。