[发明专利]一种高延展性周期变量合金保护膜及形成方法在审
申请号: | 201810232390.3 | 申请日: | 2018-03-21 |
公开(公告)号: | CN108543687A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 王再德;马焕明;张胜超;李帅;魏庆旺;李传明 | 申请(专利权)人: | 中信戴卡股份有限公司 |
主分类号: | B05D7/14 | 分类号: | B05D7/14;B05D7/00;B05D1/38;C23C14/35;C23C14/16;C23C14/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 066318 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高延展性 周期变量 保护膜 合金 结合力 有机树脂涂膜 耐腐蚀性能 透明树脂膜 非金属基 透明涂层 涂层系统 颜色外观 合金膜 金属铬 镀膜 高光 金属 | ||
1.一种高延展性周期变量合金保护膜,其特征在于:依次包括:有机粉末涂层、高光有机涂层、延展性周期变量合金保护膜和透明粉涂层;所述的底粉层是环氧树脂或纯聚酯粉末涂料涂层;所述的高光有机涂层是是环氧树脂粉末涂层、聚酯粉末涂层、聚丁二烯有机涂层;所述的延展性周期变量合金保护膜由两个靶材同时开启溅射,在高真空环境下直流磁控溅射形成,溅射靶材的材料是由Ni-Cr合金层和纯Cr组成;所述的透明粉层是丙烯酸粉末涂层或聚酯透明粉末涂层。
2.根据权利要求1所述的一种高延展性周期变量合金保护膜,其特征在于:所述保护膜的Ni百分含量变化范围0-85%;Cr金属含量变化为15%-100%。
3.根据权利要求1所述的所述的一种高延展性周期变量合金保护膜,其特征在于:所述的底粉层的厚度是100~300μm;所述的底漆层的厚度是80~120μm;所述的丙烯酸层的厚度是80-150μm;所述的NiCr合金层和Cr金属层的厚度均为0.1~0.8μm。
4.一种形成高延展性周期变量合金保护膜的方法,其特征在于:所述的方法包括步骤:(1)提供铝合金或其他金属表面进行预处理;所述的预处理步骤包括水洗+碱洗+水洗+酸洗+纯水洗+钝化+纯水洗+封闭+纯水洗+烘干;
(2)在步骤(1)的金属表面上喷底粉并且进行固化,所述的底粉是环氧树脂粉末或纯聚酯粉末涂料;
(3)在步骤(2)的表面上进行精细打磨,抛光;
(4)在步骤(3)的表面上进行清洗,所述的预处理步骤包括水洗+碱洗+水洗+酸洗+纯水洗+纯水洗+烘干;
(5)在步骤(4)的表面上喷高光、高流平树脂粉末涂料或者溶剂型液体漆,并且进行固化,所述的底漆是环氧树脂粉末、聚酯粉末涂料或聚丁二烯液体涂料;
(6)在步骤(5)的表面上进行高真空直流磁控溅镀,所述的溅镀靶材材料包括NiCr合金靶材和纯Cr金属靶同时开启,自传、公转同步进行,达到周期变量合金保护膜;
(7)在步骤(6)的表面上喷透明粉并且进行固化,所述的透明粉是丙烯酸树脂或者聚酯粉末涂料;
在步骤(6)中,镀膜工件温度为80~140℃,气体流量为40~80cc/min,镀膜直流电流为20~30A,直流电源电压≤800v;真空度为2~8*10-3Pa,双靶材镀膜时间为15~80s,所述的工作气体为99.999%氩气,镀膜环境湿度为≤50%。
5.根据权利要求4所述的一种形成高延展性周期变量合金保护膜的方法,其特征在于:在步骤(2)中,喷粉厚度是100-300μm,固化温度工件表面达到180℃,固化时间是20min。
6.根据权利要求4所述的一种形成高延展性周期变量合金保护膜的方法,其特征在于:在步骤(3)中,所述的精细打磨步骤是使用800/1000目的砂纸进行打磨抛光。
7.根据权利要求4所述的一种形成高延展性周期变量合金保护膜的方法,其特征在于:在步骤(5)中,底漆厚度是80-120μm,固化温度工件表面达到是215℃,固化时间是20min。
8.根据权利要求4所述的一种形成高延展性周期变量合金保护膜的方法,其特征在于:在步骤(7)中,透明粉厚度是80~150μm,固化温度工件表面是180℃,固化时间是17min。
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