[发明专利]一种可瓷化硅橡胶热防护材料及其制备方法

权利要求书

1.一种可瓷化硅橡胶热防护材料，其特征在于，包括以下原料组分(按质量份数)：

2.如权利要求1所述的可瓷化硅橡胶热防护材料，其特征在于，所述基胶为甲基乙烯基硅橡胶，优选的，分子量为61万，乙烯基含量0.20％。

3.如权利要求1所述的可瓷化硅橡胶热防护材料，其特征在于，所述补强剂为气相二氧化硅。

4.如权利要求1所述的可瓷化硅橡胶热防护材料，其特征在于，所述无卤阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙、碱式碳酸镁、氧化铈、多聚磷酸铵、三聚氰胺氰尿酸盐(MCA-JN)、三聚氰胺多聚磷酸酯(MPOP)中的任一种或若干种的组合。

5.如权利要求1所述的可瓷化硅橡胶热防护材料，其特征在于，所述第一成瓷烧结助剂为软化点400℃玻璃粉、软化点650℃玻璃粉、软化点850℃玻璃粉、偏硅酸钠、无水四硼酸钠、硼酸锌中的任一种或若干种的组合。

6.如权利要求1所述的可瓷化硅橡胶热防护材料，其特征在于，所述第二成瓷烧结助剂为过渡金属氧化物与层状填料、多孔填料的中任一种或若干种组合。

7.如权利要求6所述的可瓷化硅橡胶热防护材料，其特征在于，所述过渡金属氧化物为铁氧化物、氧化锆、氧化钇、氧化镁、金红石型二氧化钛中的一种或若干种的组合；所述铁氧化物为氧化铁、四氧化三铁的混合物，且比例为4:6。

8.如权利要求6所述的可瓷化硅橡胶热防护材料，其特征在于，所述层状填料为水滑石、云母、蒙脱土、膨润土中的一种或若干种组合。

9.如权利要求6所述的可瓷化硅橡胶热防护材料，其特征在于，所述多孔填料为蛭石、沸石、硅藻土、海泡石中的一种或若干种组合。

10.如权利要求1所述的可瓷化硅橡胶热防护材料，其特征在于，所述铂络合物或铂化合物为铂含量为100ppm-10000ppm的氯铂酸的异丙醇溶液、铂-四氢呋喃络合物、甲基乙烯基硅氧烷配位络合物、甲基乙烯基配位铂催化剂、乙烯基硅氧烷络合物、氯铂酸-辛醇络合催化剂、铂乙烯基络合物、氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一种或若干种组合。

11.如权利要求1所述的可瓷化硅橡胶热防护材料，其特征在于，所述结构控制剂为羟基硅油、乙烯基羟基硅油、二甲基二乙氧基硅烷中的一种或若干种的组合。

12.一种如权利要求1-11任一项所述的可瓷化硅橡胶热防护材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)使用双辊开炼机，辊距调至2-4毫米，加温后加入基胶；

(2)混炼：在双辊开炼机上依次加入补强剂、铂络合物或铂化合物，与基胶混合均匀后，再依次加入结构化控制剂、无卤阻燃剂、第一成瓷烧结助剂、第二成瓷烧结助剂，再次混合均匀；

(3)薄通：在开炼机上加入硫化剂，薄通之后下片；

(4)硫化：下片停放24小时，其后用平板硫化机硫化，得到可瓷化硅橡胶热防护材料。

13.如权利要求12所述的可瓷化硅橡胶热防护材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)的混炼时间为20～40分钟；所述步骤(3)中薄通辊距为1-2毫米。薄通次数为5-10次；所述步骤(4)中硫化条件为12～16MPa、150～190℃下硫化12～18分钟。

14.如权利要求12所述的可瓷化硅橡胶热防护材料的制备方法，其特征在于，所述无卤阻燃剂采用以下步骤进行预处理：

(1)取无卤阻燃剂以及去离子水，采用氧化锆球磨珠作为研磨介质，倒入立式砂磨机中进行研磨；

(2)研磨结束后进行过滤，取过滤所得固体，烘干粉碎，得到预处理完成的无卤阻燃剂。

15.如权利要求14所述的可瓷化硅橡胶热防护材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的研磨时间为1小时，研磨转速为50转/min，所述步骤(2)中过滤所采用的滤网密度为300目。