[发明专利]新型搪瓷反应釜单端面机封的工作方法

说明书

本发明涉及一种新型搪瓷反应釜单端面机封的工作方法，包括相互配合密封的静环和动环、搪瓷法兰、隔离陶瓷环、压板、静环安装座；搪瓷法兰中心的通孔内嵌设衬套，该衬套的外壁中部设置环状凸台，该环状凸台的下端面与搪瓷法兰的上端面贴合设置；陶瓷隔离环嵌套在衬套上，该陶瓷隔离环的下端面与环状凸台的上端面贴合设置；变形螺钉旋紧时，抱紧圈受力变形，进而对设置在抱紧圈内的转轴进行夹紧。当出现反应釜口与搅拌轴不垂直的情况时，静环可以实现自适应与动环贴合。

技术领域

本发明涉及机械密封装置技术领域，特别是一种新型搪瓷反应釜单端面机封的工作方法。

背景技术

搪瓷反应釜是一种优良的耐腐蚀设备，它具有玻璃的稳定性和金属高强度的双重优点，搪瓷反应釜承压较低，耐腐蚀能力强，造价低，广泛的应用于化工、石油、医药、农药、食品等行业，由于搪瓷的抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损，因此搪瓷釜使用过程中严防任何金属、硬物与其相接触；因此提供一种不易磨损、密封性能优异的搪瓷反应釜单端面机封是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、不易磨损的新型搪瓷反应釜单端面机封的工作方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的新型搪瓷反应釜单端面机封，包括：相互配合密封的静环和动环、搪瓷法兰、隔离陶瓷环、压板、静环安装座；所述搪瓷法兰中心的通孔内嵌设衬套，该衬套的外壁中部设置环状凸台，该环状凸台的下端面与所述搪瓷法兰的上端面贴合设置；所述陶瓷隔离环嵌套在所述衬套上，该陶瓷隔离环的下端面与所述环状凸台的上端面贴合设置；所述陶瓷隔离环的外壁嵌套压板和静环安装座，所述静环嵌设在所述静环安装座内，所述静环的上端面与所述动环的下端面密封配合，所述压板与所述静环安装座之间设置多个补偿弹簧，所述静环安装座与所述压板之间设置多个限位销，以使所述动环随转轴旋转时补偿弹簧可推动静环与所述动环保持密封；采用静环补偿的方式设置补偿弹簧，可以提高密封效果。所述新型搪瓷反应釜单端面机封的工作方法，包括：变形螺钉旋紧时，抱紧圈受力变形，进而对设置在抱紧圈内的转轴进行夹紧。当出现反应釜口与搅拌轴不垂直的情况时，静环可以实现自适应与动环贴合。

进一步，新型搪瓷反应釜单端面机封还包括与所述动环固定相连的夹紧环，该夹紧环的内壁套设抱紧圈，该夹紧环上设置多个变形螺钉，各变形螺钉的头部穿过所述夹紧环的侧壁与抱紧圈的外壁相接触，以使所述变形螺钉旋紧时，抱紧圈受力变形，进而对设置在抱紧圈内的转轴进行夹紧。

进一步，所述动环的内壁与反应釜的转轴之间设置第一O型密封圈和挡圈进行密封，所述挡圈的上端面与所述抱紧圈的内端面贴合设置，所述挡圈的下端面与所述第一O型密封圈贴合设置，以获得更好的密封效果。

进一步，所述衬套为聚四氟乙烯衬套，所述挡圈为聚四氟乙烯挡圈，具有优异的耐磨性和润滑性，避免金属材质与搪瓷反应釜相接触。

进一步，所述静环内壁与所述隔离陶瓷环的外壁之间设置第二O型密封圈，以获得更好的密封效果。

进一步，新型搪瓷反应釜单端面机封还包括用于控制补偿弹簧压缩量的定位块，该定位块对所述静环底座进行下压限位，该定位块拔除前，弹簧无法伸缩，静环静止；该定位块拔除后，弹簧可自由伸缩，用于驱动静环沿搪瓷法兰轴向位移。

发明的技术效果：（1）本发明的新型搪瓷反应釜单端面机封，相对于现有技术，采用非金属材质的搪瓷法兰、隔离陶瓷环和聚四氟乙烯衬套与反应釜相接触，避免金属材质与之接触，可在强腐蚀或搪瓷反应釜工况应用，延长使用寿命；（2）静环与压板之间设置补偿弹簧，在旋转过程中对静环进行补偿，可以提高密封效果；（3）动环和静环采用压力平衡设计，能满足压力较高工况的应用；（4）一般情况下搪瓷反应釜搅拌轴与反应釜口的垂直度不是很高，垂直度不高影响机械密封的使用寿命，本申请的机械密封补偿弹簧设置在静环下面，静环有足够的浮动空间；当出现反应釜口与搅拌轴不垂直的情况时，静环可以实现自适应与动环贴合，达到更长的使用寿命。