[发明专利]一种新型心轴式塑料扁丝拉丝机

说明书

本发明提供一种新型心轴式塑料扁丝拉丝机，包括有干燥输送装置、挤出机、过滤装置、模头、冷却器、拉伸布膜机构、储膜输膜机构、分丝机构、牵引机构、牵引机构和收丝机构，在冷却器和分丝机构之间，设计有拉伸布膜机构和储膜输膜机构，拉伸布膜机构安装在储膜输膜机构的上方，包括第一牵引辊、第二牵引辊和来回辊，来回辊安装在第一牵引辊和第二牵引辊下部，储膜输膜机构，包括主动辊、被动辊、输送带和过膜辊，输送带安装在主动辊和被动辊上，过膜辊安装在输送带的上方后部。本发明解决了利用PET和废矿泉水瓶回收料作原料生产扁丝难题，不但能提高编织袋、集装袋及遮阳网的强度和使用寿命，还利废为宝降低成本，减少塑料垃圾对环境污染。

技术领域

本发明涉及塑料机械领域，尤其是一种新型心轴式塑料扁丝拉丝机。

技术背景

目前，国内外制造、销售和使用的塑料扁丝拉丝机组，一般是以聚丙烯树脂(PP)或聚乙烯(PE)为原料制造扁丝后，编织成编织袋包装物品，这种塑料扁丝拉丝机组无法使用其它树脂做原料生产编织袋。现在各行各业及人民生活中对编织袋的需求量很大，因此，本领域的技术人员都在研究探索用其它树脂做原料来生产编织袋，一是提高其性能，二是降低生产成本。比如采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及其它再生塑料。而PET比或PE的力学性能好，如果以PET为原料制造扁丝做成编织袋，就可以成倍提高编织袋强度，如果采用再生塑料为原料制造扁丝，则可回收大量PET矿泉水瓶废料作原料，制造扁丝来生产编织袋包装物品，大大节省原材料的费用，做到废物回收再利用，降低生产成本，减少塑料垃圾对环境的影响。但是，这些树脂很难进行拉丝加工，因此，至今还没有成熟的能够加工这些树脂的生产设备。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种新型心轴式塑料扁丝拉丝机，包括有干燥输送装置、挤出机、过滤装置、模头、冷却器、拉伸布膜机构、储膜输膜机构、分丝机构、牵引机构和收丝机构，并按工艺流程分布，为了能利用PET和矿泉水瓶废料作原料生产扁丝，本发明一种新型心轴式塑料扁丝拉丝机，在冷却器和分丝机构之间，设计有拉伸布膜机构和储膜输膜机构，拉伸布膜机构安装在储膜输膜机构的上方，包括有第一牵引辊、第二牵引辊和来回辊，来回辊安装在第一牵引辊和第二牵引辊下部，所述储膜输膜机构，包括有主动辊、被动辊、输送带和过膜辊，输送带安装在主动辊和被动辊上，过膜辊安装在输送带的上方后部。所述模头，包括左模片、右模片、模唇、多个推压螺栓和多个拉紧螺栓；模唇通过锁紧螺栓安装左模片上并处于左模片与右模片之间，模唇与右模片之间存在缝隙而构成出膜缝；沿左模片的长度方向，左模片上等间距设有多个推压螺孔，左模片上相邻两个推压螺孔之间设有第一拉紧螺孔，模唇上设有多个第二拉紧螺孔，第二拉紧螺孔与第一拉紧螺孔一一对应，模唇上每个第二拉紧螺孔的两侧均设有开口朝向左模片的条形槽(即是弹性槽)；各个推压螺栓处于相应的推压螺孔中，各个拉紧螺栓处于相应的第一拉紧螺孔、第二拉紧螺孔中。这种模头通过在左模片上设置多个推压螺孔，相邻两个推压螺孔之间设置第一拉紧螺孔，再在模唇上设置多个第二拉紧螺孔，并且通过推压螺栓、拉紧螺栓对模唇进行推压或拉紧，从而在局部位置上调整模唇向着右模片的一面的平整度，从而将出膜缝的宽度调节到大小一致，使得成型的扁丝基膜具有更好的厚薄均匀度，提高产品的质量。

作为优选，所述储膜输膜机构，包括有主动链轮、被动链轮、链条、隔栅和过膜杆，链条安装在主动链轮和被动链轮上，若干隔栅等距安装在链条上，每个隔栅的端部安装有过膜杆。

作为优选，所述拉伸布膜机构还包括有盛油盘、上油辊和匀油辊，盛油盘安装在上油辊下部，匀油辊分别与上油辊、第二牵引辊滚动接触。

作为优选，所述储膜输膜机构，还包括有三角垫，三角垫安装在输送带的上方。

作为优选，所述来回辊安装在摇杆连杆机构的连杆一端，摇杆连杆机构的摇杆一端安装在第一牵引辊的端面。

作为优选，所述来回辊的一侧安装有气缸并与气缸连接。

作为优选，所述冷却器包括有流延辊、冷却管道，流延辊安装在模头下方。