[发明专利]一种环氧水性涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环氧水性涂料，它是由下述重量份的原料组成的：环氧树脂E51 130‑140、蓖麻油酸2‑3、磷酸三乙酯1‑2、硅藻土粉10‑15、2‑硫醇基苯骈咪唑0.8‑1、单硬脂酸甘油酯1‑2、季戊四醇3‑4、聚乙烯吡咯烷酮2‑4、环氧乳液16‑20。本发明还加入了硅藻土，其通过蓖麻油酸有机处理，能够有效的提高成品涂料的稳定性，提高成品涂膜的表面强度。

技术领域

本发明属于涂料领域，具体涉及一种环氧水性涂料及其制备方法。

背景技术

环氧树脂具有优异的耐化学腐蚀性，对众多底材具有极佳的附着力，能与多种固化剂固化，涂膜的致密性好、刚性强、耐热耐磨性都很好，在防腐涂料中占据着重要地位，通过添加不同的填料和调整固化剂品种，可以制成性能各异的环氧树脂防腐涂料、适用于不同的防腐场合，达到良好的保护效果。每年世界上约有 40%的环氧树脂应用于制造环氧涂料，大部分应用于防腐领域。在我国，大约有 30%~40%的环氧树脂被加工成各种各样的涂料，在船舶、土木工程、家用电器、机电工业等领域有着广泛的用途。环氧树脂固化物因脆性大，抗冲击性、耐酸碱性、柔韧性及耐温性差，限制了环氧树脂涂料的应用，因此对环氧树脂的改性一直是对环氧树脂防腐涂料研究的重点之一，而为了提高其力学性能，往往在其中加入各种膨润土、石墨烯等无机填料，但是这些无机填料与环氧树脂的相容性较差，容易造成涂料的贮存稳定性差，且容易形成结块，降低了涂料的品质，且传统的水性环氧树脂涂料与基材的附着力等级为2级，虽然能够满足实际生产生活中对涂膜的要求，但是对于一些需要经常擦拭、表面平整性较差的基材来说，还是需要更强的剥离强度才能满足对基材的持久性保护。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种环氧水性涂料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种环氧水性涂料，它是由下述重量份的原料组成的：

环氧树脂E51 130-140、蓖麻油酸2-3、磷酸三乙酯1-2、硅藻土粉10-15、2-硫醇基苯骈咪唑0.8-1、单硬脂酸甘油酯1-2、季戊四醇3-4、聚乙烯吡咯烷酮2-4、环氧乳液16-20。

所述的环氧乳液的制备方法，包括以下步骤：

（1）取0.7-1重量份的环氧氯丙烷，加入到7-10重量份的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，加入3-4重量份的纳米二氧化钛，升高温度为50-60℃，保温搅拌20-30分钟，得酰胺分散液；

（2）取0.6-1重量份的聚山梨酯，加入到其重量16-20倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述酰胺分散液混合，超声7-9分钟，即得所述环氧乳液。

一种环氧水性涂料的制备方法，包括以下步骤：

（1）取2-硫醇基苯骈咪唑，加入到其重量14-20倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入单硬脂酸甘油酯，搅拌均匀，得酯分散液；

（2）取季戊四醇，加入到其重量10-13倍的去离子水中，搅拌均匀，加入聚乙烯吡咯烷酮，升高温度为50-55℃，保温搅拌4-9分钟，得烷酮分散液；

（3）取硅藻土粉，加入到上述烷酮分散液中，搅拌均匀，加入蓖麻油酸，升高温度为90-95℃，保温搅拌1-2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得有机硅藻土粉；

（4）取环氧树脂E51，加入到上述环氧乳液中，搅拌均匀，得环氧分散液；

（5）取上述有机硅藻土粉，加入到上述酯分散液中，搅拌均匀，与上述环氧分散液混合，超声10-20分钟，加入混合料重量5-8倍的水中，在40-50℃下保温搅拌1-2小时，即得所述环氧水性涂料。

本发明的优点：