[发明专利]一种利用热塑成型余热进行除湿的除湿干燥机及除湿方法

权利要求书

1.一种利用热塑成型余热进行除湿的除湿干燥机，其特征在于：包括除湿干燥主机、逆流热交换器、回风冷却器、除湿干燥料斗和控制器；

除湿干燥主机中具有至少两个通道，其中一个通道为除湿干燥通道，其中还有一个通道为再生通道；每个通道内均填充有除湿剂，处于除湿干燥通道中的除湿剂能与处于再生通道中的除湿剂交换位置；

逆流热交换器的顶部设置有余热空气接入口，该余热空气接入口通过余热管路与塑料颗粒热塑成型机中的高热空气排气口相连接；逆流热交换器的底部一侧设置有余热空气排出口，逆流热交换器的底部另一侧设置有干燥气流入口，干燥气流入口通过干燥管路一与除湿干燥主机的干燥气流出口相连接；

位于余热空气排出口上方的逆流热交换器上设置有干燥气流出口，干燥气流出口通过干燥管路二与除湿干燥料斗的料斗入风口相连接；料斗入风口处设置有与控制器相连接的温度传感器；

位于干燥气流入口上方的逆流热交换器上从上至下依次设置有再生空气出口和再生空气入口，再生空气出口通过盘绕设置的再生管路与再生空气入口相连接，从而形成再生空气通道；再生空气出口通过再生空气管路与除湿干燥主机中再生加热器的入口相连接；

除湿干燥料斗的出风口通过管路与回风冷却器的入口相连接，回风冷却器的出口通过回风管路与除湿干燥主机中除湿干燥通道的入风口相连接。

2.根据权利要求1所述的利用热塑成型余热进行除湿的除湿干燥机，其特征在于：逆流热交换器还包括旁通管路，旁通管路的一端通过三通与干燥管路一相连接，旁通管路的另一端与干燥管路二相连接，干燥气流入口与旁通管路上各设置一个与控制器相连接的风量调节阀。

3.根据权利要求1所述的利用热塑成型余热进行除湿的除湿干燥机，其特征在于：再生空气入口处设置有过滤器。

4.根据权利要求1所述的利用热塑成型余热进行除湿的除湿干燥机，其特征在于：回风冷却器上设置有冷却风扇。

5.根据权利要求1所述的利用热塑成型余热进行除湿的除湿干燥机，其特征在于：还包括除湿剂交换位置驱动装置和再生加热器，除湿剂交换位置驱动装置能将位于除湿干燥通道中的除湿剂与处于再生通道中的除湿剂交换位置，再生通道内设有再生加热器。

6.根据权利要求1所述的利用热塑成型余热进行除湿的除湿干燥机，其特征在于：干燥气流出口与料斗入风口之间的干燥管路二上设置有补充加热器。

7.一种利用热塑成型余热进行除湿的方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，余热空气回收：塑料颗粒热塑成型机中产生的高热空气从热交器顶部的余热空气接入口进入，经回转散热后，从逆流热交换器底部的余热空气排出口排出；

步骤2，回风冷却：循环至除湿干燥料斗顶部且携带着所处理物料水分的空气从除湿干燥料斗的出风口抽出，进入回风冷却器进行冷却；

步骤3，空气除湿：经回风冷却器冷却后的空气进入除湿干燥机中的除湿干燥通道，进行除湿干燥，形成干燥空气；

步骤4，干燥空气加热：温度传感器对除湿干燥料斗入风口的温度进行检测，控制器根据检测到的除湿干燥料斗的入风口温度，控制两个风量调节阀的开合度；经过干燥气流入口进入至逆流热交换器中的干燥空气，进行逆流回转间接热交换吸热后，从逆流热交换器干燥气流出口排出，并混合经过旁通的干燥空气加热到设定温度；经干燥管路二和除湿干燥料斗的入风口进入除湿干燥料斗内；

步骤5，塑料颗粒干燥：从干燥气流出口排出的干燥加热空气，经干燥管路二和除湿干燥料斗的入风口进入除湿干燥料斗内，对位于除湿干燥料斗中的塑料颗粒进行干燥除湿；

步骤6，除湿剂再生：位于除湿干燥通道中的除湿剂与位于再生通道中的除湿剂交换位置后，外界空气经再生空气入口进入逆流热交换器中的再生空气通道回转吸热，从再生空气出口排出后，进入除湿干燥主机中再生加热器继续加热到设定温度，进入再生通道进行除湿剂的高温再生排湿。