[发明专利]一种红外电热膜及其制备方法有效
申请号: | 201810234054.2 | 申请日: | 2018-03-21 |
公开(公告)号: | CN108481852B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 谢语思 | 申请(专利权)人: | 谢语思 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/08;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/085;B32B15/02;B32B15/082;B32B15/09;B32B15/08;B32B27/30;B32B27/28;B32B27/36;B32B27/32;B32B37/0 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 刘文求 |
地址: | 471000 河南省洛阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 红外 电热 及其 制备 方法 | ||
本发明公开一种红外电热膜及其制备方法,其中,所述方法包括:对组成红外电热膜的材料分别进行红外频谱扫描,获取相应材料的红外发射光谱或红外吸收光谱,根据需求选择搭配不同的树脂、导电材料和红外辐射材料,可制备出红外辐射波长范围可控的红外电热膜;通过对第一基底或第二基底材料进行改性从而改进其红外透过性能,制备出红外波段范围符合使用场景需求的电热膜;本发明制备的红外电热膜无溶剂参与,既环保又保证了电热膜的使用安全。
技术领域
本发明涉及电热膜领域,尤其涉及一种红外电热膜及其制备方法。
背景技术
红外电热膜因其具有能耗低,温度均匀,发热面积大以及红外辐射率高等优点,被广泛应用于工农业生产、医疗保健、车辆加温、甚至航空航天的加温领域。
对于300℃以内的低温红外电热膜,其传统的制备方法是将导电物质制作成油墨,而后采用印刷的方式来制备,油墨必然需要溶剂和大量的树脂,后续的工艺中,不可能完全将溶剂挥发完毕。这种方法制备出的电热膜红外辐射波段不可控,同时也会给电热膜带来使用方面的隐患,并且大量的树脂也很难制备出低电阻电热膜,给应用环境带来诸多限制。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种红外电热膜及其制备方法,旨在解决现有技术制备的红外电热薄膜的红外辐射波段不可控以及使用中存在安全隐患的问题。
本发明的技术方案如下:
一种红外电热膜的制备方法,其中,包括步骤:
按需求选择预定红外波长范围内的树脂、导电材料和红外辐射材料;
先将所述树脂加热形成粘结剂,然后将所述导电材料和红外辐射材料分别与所述粘结剂混合并压延成型,制得导电膜层和红外膜层;
在第一基底表面依次贴合若干导电膜层、若干红外膜层和第二基底,经过热压密封成型,制得红外电热膜,所述第一基底与导电膜层接触的一面或/和所述第二基底与红外膜层接触的一面设置有至少两条导电条。
一种红外电热膜的制备方法,其中,包括步骤:
按需求选择预定红外波长范围内的树脂、导电材料和红外辐射材料;
先将所述树脂加热形成粘结剂,然后将所述导电材料和红外辐射材料混合得到复合料,复合料与所述粘结剂混合并压延成型,制得复合膜层;
在第一基底表面依次贴合复合膜层和第二基底,经过热压密封成型,制得红外电热膜,所述第一基底与复合膜层接触的一面或/和第二基底与复合膜层接触的一面设置有至少两条导电条。
所述的红外电热膜的制备方法,其中,所述步骤按需求选择预定红外波长范围内的树脂、导电材料和红外辐射材料之前包括:在-40℃-300℃范围内对树脂、导电材料和红外发射材料进行红外频谱扫描,获取相应材料的红外发射光谱或红外吸收光谱。
所述的红外电热膜的制备方法,其中,树脂为天然树脂、合成树脂和改性树脂中的一种或多种。
所述的红外电热膜的制备方法,其中,所述导电材料为石墨、石墨烯、碳纤维、金属丝或粉末、氧化锌、氧化铟、氧化锡、无定型碳和植物烧结碳中的一种或多种。
所述的红外电热膜的制备方法,其中,所述红外辐射材料为金属氧化物、氮化物、碳化物、二氧化硅、单质碳和云母粉中的一种或多种。
所述的红外电热膜的制备方法,其中,所述第一基底和第二基底至少一种基底的材料为红外选择性透过材料。
所述的红外电热膜的制备方法,其中,所述红外选择性透过材料包括红外选择性透过玻璃和改性红外选择性透过塑料膜。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于谢语思,未经谢语思许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810234054.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种层压膜
- 下一篇:一种连续纤维热塑性复合板材制备的方法及配方