[发明专利]一种封头形状偏差测量装置及其制作方法、使用方法

说明书

本发明公开了一种封头形状偏差测量装置及其制作方法、使用方法，其中测量装置包括主部件，所述主部件的底面与被测封头的外形匹配，在底面的长度方向上还分别设置有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块在垂直于底面的方向上的厚度相同，所述底面包括依次设置有平行于封头的瓶颈的第一部分、平行于瓶颈和筒体之间的过渡段的第二部分、平行于筒体的第三部分。该发明的优点在于：第一定位块和第二定位块的设置可以使得底面与封头具有设定距离，这样方便测量。

技术领域

本发明涉及封头测量领域，尤其是一种封头形状偏差测量装置及其制作方法、使用方法。

背景技术

气瓶是存储压缩气体的压力容器，属特种设备。气瓶工作压力较高，所盛装的介质通常具有易燃、易爆、有毒性或腐蚀性等特点，且气瓶使用场合广泛，运输及存放较为随意，并直接与使用者接触，使用环境相比其他压力容器更加复杂、恶劣，一旦发生爆炸或泄漏等失效，往往会造成较大的经济损失和人员伤害。严格、正确的制造质量检验可以将劣质气瓶扼杀在摇篮里，避免出厂后为正常使用带来安全隐患。

气瓶的封头通常为球形或椭球形，其大多采用热旋压收口的成型方式制造，封头实际成型尺寸与设计值存在一定的制造偏差，偏差值较大会造成该部位在气瓶正常使用时局部应力水平较高，增加了安全隐患，偏差值的大小同时也会反映出制造厂对气瓶制造质量控制水平的高低。因此，如何准确地测量封头形状偏差，衡量封头制造水平和成型质量显得尤为关键。

发明内容

为了克服上述现有技术，为此，本发明提供一种封头形状偏差测量装置及其制作方法、使用方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种封头形状偏差测量装置，包括主部件，所述主部件的底面与被测封头的外形匹配，在底面的长度方向上还分别设置有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块在垂直于底面的方向上的厚度相同，所述底面包括依次设置有平行于封头的瓶颈的第一部分、平行于瓶颈和筒体之间的过渡段的第二部分、平行于筒体的第三部分。

优化的，所述第一定位块和第二定位块分别位于底面的长度方向的两端部。

优化的，所述主部件上设置有多个距离测量部件，所述距离测量部件均匀设置在第一部分、第二部分和第三部分。

优化的，所述主部件平行于长度方向且垂直于底面的第二侧面上设置有放置测量部件的槽体，放置在槽体内的测量部件的测量端的中轴线与底面的中线位于同一平面上。

优化的，所述槽体靠近底面处还设置有限制测量部件测量端方向的限位部。

优化的，所述第一部分和第二部分、第二部分与第三部分连接处均设置有测量部件。

优化的，所述第一定位块和第二定位块的下表面均为弧形，测量时，弧形与对应的封头瓶颈和筒体的外边面完全贴覆，所述弧形具有设定弧长。

优化的，所述测量部件的测量端与所在位置的底面垂直。

上述封头形状偏差测量装置的制作方法，包括以下步骤：

S1、根据被测封头的设计图的尺寸、第一定位块和第二定位块的高度确定底面的第一部分、第二部分、第三部分的形状；

S2、根据上述形状制作主部件，在主部件平行于长度方向且垂直于底面的第二侧面上开设若干个放置测量部件的槽体，将测量部件固定在槽体内。

上述一种封头形状偏差测量装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、将第一定位块的下表面与瓶颈贴合，第二定位块的下表面与筒体贴合，确定移动方向，当所述测量装置的第三部分靠近第二部分的一侧位于过渡段上时，将测量装置沿着瓶颈到筒体的方向上移动；当所述测量装置的第一部分靠近第二部分的一侧位于过渡段上时，将测量装置沿着筒体到瓶颈的方向上移动；