[发明专利]一种陶瓷粉体、应用该粉体的导丝轮及其制备方法

说明书

本发明涉及一种陶瓷粉体以及一种耐磨损专用陶瓷结构件，具体涉及用这种陶瓷粉体制得低摩擦复合陶瓷导丝轮及其制备方法，导丝轮涉及化纤丝的导向作用，属于纺丝机械陶瓷部件领域。一种陶瓷粉体，包括TiO₂和BaTiO₃，陶瓷粉体中TiO₂和BaTiO₃的质量百分比分别为60‑70％和30‑40％。一种导丝轮由上述陶瓷粉体制得，并具体公开制备导丝轮的方法。由本发明陶瓷粉体制得的导丝轮摩擦系数低，粗糙度为Ra0.01‑0.1μm，耐磨性能好，对化纤丝的损伤小，不易起毛丝；制备导丝轮的设备和工艺简单、效果高可控性强，大幅度降低了生产成本，可便于批量化生产。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷粉体以及一种耐磨损专用陶瓷结构件，具体涉及用这种陶瓷粉体制得低摩擦复合陶瓷导丝轮及其制备方法，导丝轮涉及化纤丝的导向作用，属于纺丝机械陶瓷部件领域。

背景技术

纺织机械行业具有悠久的历史，由初期的纺轮和腰机发展到后期的纺车、提花机和斜织机等，纺织机械日趋完善，大大促进了纺织业的发展。随着纺织业的快速发展，现代纺织工业要求纺机具有承受高速、耐磨的能力，金属导丝轮已经无法满足生产要求。陶瓷材料是由离子键或共价键结合成的一种多晶材料，比金属具有更高的硬度和耐磨损性能，而且其晶粒尺寸较小，加工后的表面光洁度高，对丝线的磨损也较小，因此陶瓷导丝轮已在纺织机械行业获得越来越多的应用。

目前，Al₂O₃陶瓷具有高密度、高硬度、耐磨损和耐腐蚀等性能，纺织配件中常用的材料为Al₂O₃。现代化纤生产中，最高纺丝速度已达到6000-7000m/min，由于Al₂O₃陶瓷具有较高的摩擦系数，在陶瓷导丝轮高速旋转的过程中，导丝槽和化纤接触时易被磨损，化纤丝磨损严重甚至断纱。因此，为了提高纱线品质，纺机行业需要开发出新材质的陶瓷导丝轮。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种由两种陶瓷材料复合而成的陶瓷粉体，以及由该陶瓷粉体制得的导丝轮及其制备方法，制得的导丝轮表面光洁度高，摩擦系数低，耐摩擦性能好，适合应用于高速纺机设备上，对化纤丝的损伤小，不易起毛丝。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶瓷粉体，所述的陶瓷粉体包括TiO₂和BaTiO₃。

作为优选，陶瓷粉体中TiO₂和BaTiO₃的质量百分比分别为60-70％和30-40％。在陶瓷粉体中适量的BaTiO₃能促进TiO₂的烧结，但是如若BaTiO₃的含量低于30％或者高于40％都会严重影响TiO₂烧结后的性能，进而影响陶瓷的晶粒尺寸和表面光洁度。

进一步优选，所述TiO₂和BaTiO₃的粒径均为0.1μm-1μm。

本发明的第二个目的在于提供一种导丝轮，所述的导丝轮由上述的陶瓷粉体制得。

本发明的第二个目的在于提供一种上述导丝轮的制备方法，所述导丝轮的制备方法包括如下步骤：

将陶瓷粉体、粘结剂、分散剂混料得混合浆料；

将浆料先造粒再压制成型得坯件；

将坯件机加工后进行烧结，制得导丝轮成品。

作为优选，导丝轮中陶瓷粉体的质量百分比为95-98％，有机粘结剂的质量百分比为1-4％，分散剂的质量百分比为1-4％。