[发明专利]用于活性炭纤维的疏水改性剂及其制备方法、疏水活性炭纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种用于活性炭纤维的疏水改性剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：按照摩尔比取正硅酸乙酯、乙醇和去离子水混合后，加入盐酸，反应后制备得到疏水改性剂。

2.根据权利要求1所述的用于活性炭纤维的疏水改性剂的制备方法，其特征在于：所述正硅酸乙酯、乙醇和去离子水的摩尔比为(1～1.5):(15～17):(4～5.5)。

3.根据权利要求1所述的用于活性炭纤维的疏水改性剂的制备方法，其特征在于：还包括以下步骤：所述盐酸的质量分数为8％～10％，加入盐酸后调节混合溶液的pH值至6.5～8.0。

4.根据权利要求3所述的用于活性炭纤维的疏水改性剂的制备方法，其特征在于：加入盐酸后向混合溶液加入质量分数为8％～10％的氨水调节混合溶液的pH值至6.5～8.0。

5.一种用于活性炭纤维的疏水改性剂，其特征在于：由权利要求1～4任一项所述的方法制备得到。

6.一种疏水活性炭纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：制备疏水改性剂：包括权利要求1～4任一项所述的用于活性炭纤维的疏水改性剂的制备方法的步骤；

步骤二：制备疏水活性炭纤维：取活性炭纤维于其表面均匀喷洒步骤一制备的疏水改性剂，经静置24～72h后清洗烘干得到疏水活性炭纤维。

7.根据权利要求6所述的疏水活性炭纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤二中采用质量分数为20％～40％的正己烷进行浸泡清洗3～4次，后于100℃～150℃烘干1.0～2.0h；

所述步骤二中先计算活性炭纤维的水容量和含水量，喷洒所述疏水改性剂的含量值等于所述水容量减去所述含水量。

8.根据权利要求6所述的疏水活性炭纤维的制备方法，其特征在于：进一步还包括制备活性炭纤维的步骤，具体包括以下步骤：取纤维原料经卷曲、切割、铺网、针刺后得到纤维毡，将所述纤维毡进行炭化、活化得到活性炭纤维。

9.根据权利要求8所述的疏水活性炭纤维的制备方法，其特征在于：所述纤维原料包括纤维细度为3D、5D和6D规格的纤维原料；所述纤维原料经切割后由下至上按照纤维细度由大至小铺设，由下至上对纤维原料进行蓬松、梳理后送入铺网机进行铺网；

所述纤维毡在N₂保护作用下于350℃～500℃下进行炭化，炭化速度为1m/s，并在N₂保护作用下于750℃～850℃下进行活化，活化速度为0.7m/s。

10.一种疏水活性炭纤维，其特征在于：由权利要求6～9任一项所述的方法制备得到。