[发明专利]一种包装袋缝纫方法

说明书

本发明提供一种应用于包装袋加工设备技术领域的包装袋缝纫方法，感应传感器(4)感应到包装到输送到位，并向控制部件(7)反馈缝纫到位信号；控制部件(7)控制缝纫机(3)启动，对包装袋开口部进行缝纫；缝纫机(3)缝纫完成后，控制部件(7)控制伸缩气缸Ⅲ(5)伸出带动切线刀(6)下压，对缝纫线进行切线，完成包装袋缝纫，本发明所述的包装袋缝纫方法，步骤简单，能够方便高效地对包装袋开口部自动化缝纫，确保缝纫质量的一致性，使得包装袋缝纫与包装袋加工装置整体生产节奏完全匹配，从而全面提高包装袋加工效率和加工质量，提高包装袋加工设备市场竞争力。

技术领域

本发明属于包装袋加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种包装袋加工装置缝纫装置，本发明还涉及一种包装袋缝纫方法。

背景技术

水泥包装袋广泛使用在建筑行业，水泥包装袋包括包装袋上层皮和包装袋下层皮，在水泥包装袋加工过程中，需要对包装袋上层皮开口部和包装袋下层皮开口部分别翻折，然后对包装袋开口部缝合，只在侧边留一下一个小口，作为灌入水泥的入料口。水泥装满后，再封闭入料口，以便实现方便运输。而在对水泥包装袋进行翻折缝合时，为提高水泥包装袋封口处的封口质量，就需要对包装袋上层皮向内侧翻边折叠，需要对包装袋下层皮向内翻边折叠，同时为了留下入料口，需要对包装袋上层和皮包装袋下层皮一侧结合处向内翻边折叠，经过对水泥包装袋的翻边折叠后，再对水泥包装袋封口，这样，封口处密封质量高，在水泥包装袋运输或输送时，封口处不会发生松开或开裂，不会导致水泥漏出。现有技术中对包装袋进行缝纫时，都是通过操作人员手工完成，这样增加了操作人员劳动强度，缝纫质量的一致性无法得到保障，且无法与包装袋生产设备整体节奏相匹配，从而成为制约包装袋加工整体效率的瓶颈。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术不足，提供一种结构简单，能够方便高效地对包装袋开口部自动化缝纫，确保缝纫质量的一致性，使得包装袋缝纫与包装袋加工装置整体生产节奏完全匹配，从而全面提高包装袋加工效率和加工质量，提高包装袋加工设备市场竞争力的包装袋加工装置缝纫装置。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种包装袋加工装置缝纫装置，所述的包装袋加工装置包括装置框架，装置框架包括装置进料端和装置出料端，装置框架上设置输送带，所述的包装袋加工装置缝纫装置包括缝纫机、感应传感器、伸缩气缸Ⅲ、切线刀，缝纫机安装在加工装置出料端的装置框架侧面位置，所述的缝纫机与能够控制缝纫机启停的控制部件连接，感应传感器和伸缩气缸Ⅲ分别安装在缝纫机上，切线刀一端与缝纫机活动连接，所述的伸缩气缸Ⅲ与切线刀连接，伸缩气缸Ⅰ和感应传感器分别与控制部件连接。

所述的输送带包括多组，多组输送带从装置进料端位置到装置出料端位置依次设置，装置框架上设置输送面，感应传感器设置为对准输送面边沿位置的结构，切线刀与缝纫机通过连接销活动连接。

所述的缝纫装置还包括移动部件，移动部件包括底座、活动块Ⅰ、活动块Ⅱ，底座侧面与装置框架侧面固定连接，底座上表面设置T型槽Ⅰ，活动块Ⅰ底部设置T型条Ⅰ，T型条Ⅰ活动卡装在T型槽Ⅰ内，活动块Ⅰ上表面设置T型槽Ⅱ，活动块Ⅱ下表面设置T型条Ⅱ，T型条Ⅱ活动卡装在T型槽Ⅱ内，T型槽Ⅰ和T型槽Ⅱ呈十字形布置，所述的缝纫机固定安装在活动块Ⅱ上表面位置。

所述的移动部件还包括伸缩气缸Ⅰ、伸缩气缸Ⅱ，伸缩气缸Ⅰ安装在底座上，伸缩气缸Ⅰ与活动块Ⅰ侧面连接，伸缩气缸Ⅰ与T型槽Ⅰ平行布置，伸缩气缸Ⅱ安装在活动块Ⅰ上，伸缩气缸Ⅱ与活动块Ⅱ侧面连接，伸缩气缸Ⅱ与T型槽Ⅱ平行布置，伸缩气缸Ⅰ和伸缩气缸Ⅱ分别与控制部件连接。

所述的包装袋加工装置缝纫装置设置两个，加工装置出料端的装置框架一侧侧面设置一个包装袋加工装置缝纫装置，加工装置出料端的装置框架另一侧侧面设置另一个包装袋加工装置缝纫装置，一个包装袋加工装置缝纫装置设置为能够对包装袋的开口部的上开口部进行缝纫的结构，另一个包装袋加工装置缝纫装置设置为能够对包装袋的开口部的下开口部进行缝纫的结构。