[发明专利]高稳定性竹条拉丝机

说明书

本发明公开了一种高稳定性竹条拉丝机,包括机箱，机箱一侧沿水平方向依次设有竹条进口、第一转动轮组、第一定位板组、切条刀组、第二定位板组和第二转动轮组，机箱顶部设有可旋转的防护罩；所述第一转动轮组和第二转动轮组包括多个并排设置的上转动轮和下转动轮，上转动轮和下转动轮外侧均设有包胶层，包胶层表面设有若干环形凹槽，上转动轮和下转动轮一端经位于机箱内的驱动齿轮相互连接。本发明具有工作稳定性高、生产和运营成本低的特点。

技术领域

本发明涉及一种竹条拉丝机，特别是一种高稳定性竹条拉丝机。

背景技术

在竹筷的加工过程中，需要通过拉丝机将不同宽度和厚度的竹条制作成指定尺寸的竹丝；但常规的拉丝机为了适应不同厚度的竹条加工，通常只依靠一侧的转动轮带动竹条前进，导致竹条在运送和切条过程中经常会出现卡滞的问题，稳定性较低；此外，由于转动轮的数量较多，安装位置间隔较远，导致常规的拉丝机需要通过多个电机来完成转动轮的转动工作，从而提高了拉丝机的生产和运营成本。因此，现有的拉丝机存在工作稳定性低、生产和运营成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高稳定性竹条拉丝机。它具有工作稳定性高、生产和运营成本低的特点。

本发明的技术方案：高稳定性竹条拉丝机，包括机箱，机箱一侧沿水平方向依次设有竹条进口、第一转动轮组、第一定位板组、切条刀组、第二定位板组和第二转动轮组，机箱顶部设有可旋转的防护罩；所述第一转动轮组和第二转动轮组的结构相同，包括多个并排设置的上转动轮和下转动轮，上转动轮和下转动轮外侧均设有包胶层，包胶层表面设有若干环形凹槽，上转动轮和下转动轮一端经位于机箱内的驱动齿轮相互连接，下转动轮的驱动齿轮外侧设有驱动链轮，第一转动轮组和第二转动轮组内的相邻驱动链轮之间经第一链条相互连接，第一转动轮组和第二转动轮组的其中一个驱动链轮外侧经第二链条连接有转动轮驱动电机；所述切条刀组包括竖直设置的上切条刀具和下切条刀具，上切条刀具和下切条刀具端部经位于机箱内的刀具齿轮相互连接；所述第二定位板组包括第二上定位板和可竖直升降的第二下定位板，第二上定位板一侧设有位于上切条刀具外侧的保护挡板。

前述的高稳定性竹条拉丝机中，所述第一定位板组包括第一上定位板和可竖直升降的第一下定位板。

前述的高稳定性竹条拉丝机中，所述第一上定位板、第一下定位板、第二上定位板和第二下定位板两侧均设有挡边。

前述的高稳定性竹条拉丝机中，所述下切条刀具端部设有位于刀具齿轮外侧的刀具链轮，刀具链轮外侧经第三链条连接有刀具驱动电机。

与现有技术相比，本发明通过包胶层和环形凹槽的配合，使转动轮可以在不改变高低位置的同时适用于不同厚度的竹条加工，并使下转动轮在转动后可以通过驱动齿轮带动上转动轮，实现对竹条的双重驱动，提高了竹条拉丝机的工作稳定性；通过第一定位板组和第二定位板组，可以对在进入切条刀组时和切条后的竹条起到导向作用，使竹条具有较高的切条精度并避免竹丝在切条后出现输送位置的偏移，进一步提高了拉丝机的工作稳定性，通过可升降的第一下定位板和第二下定位板可以根据竹条的厚度调节上、下定位板之间的间距，使定位板组能够对不同厚度的竹条起到导向作用；通过驱动链轮和第一链条配合可以使一个驱动链轮同时带动多个下转动轮，并通过驱动链轮和第二链条的配合使转动轮驱动电机可以同时驱动第一转动轮组和第二转动轮组的下转动轮，从而使转动轮驱动电机可以同时带动不同位置的转动轮进行旋转，在保证竹条稳定输送的同时降低了本发明的生产和运营成本。此外，本发明通过第一定位板组和第二定位板组两侧的挡边可以对竹条起到横向限位作用，避免竹条在切开时因输送方向的倾斜造成竹条脱离转动轮，进一步提高了竹条的输送稳定性，挡边还能提高定位板自身的结构强度，降低定位板在长期工作后产生的形变；通过第二上定位板一侧的保护挡板可以对切条刀组起到隔离作用，避免工人在拉丝机的工作过程中误触切条刀组造成损伤，提高了拉丝机的安全性；通过机箱顶部的防护罩可以防止竹条在切开时造成竹屑的飞溅，进一步提高了拉丝机的安全性并方便工人的清扫。所以，本发明具有工作稳定性高、生产和运营成本低的特点。