[发明专利]一种光伏单晶硅铸锭炉用碳碳纤维坩埚3D编制工艺

权利要求书

1.一种光伏单晶硅铸锭炉用碳碳纤维坩埚3D编制工艺，其特征在于：具体步骤如下：

（1）碳碳坩埚预制体的3D编制：按照重量份数配比，15-28mm碳纤维10~15份，36-45mm碳纤维30~38份：60-80mm碳纤维33~41份，105-125mm碳纤维20~28份，将配比好的碳纤维用三维编织机将其按照预定的曲面坩埚形状进行编制；

（2）将经过3D编制得到的碳碳坩埚预制体置于化学气相沉积炉中，采用丙烯作为碳源气体进行化学气相渗透，化学气相渗透的工艺参数为：碳源气体流量为65L/min，化学气相渗透的温度为1000℃，保温时间为25小时；

（3）将经化学气相渗透后的坩埚预制体置于浸渍炉中，在压力为0.8MPa 的条件下进行糠酮树脂压力浸渍，保压时间为0.7小时；再将坩埚预制体进行固化，将预制体先在70℃下，热固化处理3小时，然后升温至200℃，热固化处理3.5小时；再置于炭化炉中在900℃下炭化，保温2.5小时；

（4）将步骤（3）中得到的坩埚预制体置于真空-压力沥青浸渍罐中在压力0.1MPa下进行沥青压力浸渍处理，保压时间为1小时；再将坩埚预制体进行固化，将预制体先在65℃下，热固化处理2小时，然后升温至150℃，热固化处理3小时；然后将浸渍后的坩埚制品转入炭化炉中在700℃下进行炭化，保温3小时。

2.根据权利要求1所述的一种光伏单晶硅铸锭炉用碳碳纤维坩埚3D编制工艺，其特征在于：所述碳纤维包括PAN基碳纤维和沥青基碳纤维，按质量份数占比为7:3~8.5:1.5。

3.根据权利要求1所述的一种光伏单晶硅铸锭炉用碳碳纤维坩埚3D编制工艺，其特征在于：步骤（1）中按照重量份数配比，15-28mm碳纤维12份，36-45mm碳纤维35份：60-80mm碳纤维33份，105-125mm碳纤维20份。