[发明专利]一种新型苯并三氮唑结晶装置

说明书

本发明涉及一种新型苯并三氮唑结晶装置，包括结晶釜体，所述结晶釜体外侧连接有冷却夹层，所述冷却夹层外壁一侧连接进水管，所述进水管上设有制冷机，所述冷却夹层外壁另一侧连接出水管，所述结晶釜体内设有螺旋冷却水管，所述螺旋冷却水管的两端均贯穿连接所述结晶釜体外壁，所述结晶釜体顶部设有入料口与驱动电机，所述驱动电机底部连接搅拌轴，本发明通过设置的进水管通入冷水，冷水进入冷却夹层与螺旋冷却水管内循环，对结晶釜体内的物料进行冷却结晶，冷却夹层与螺旋冷却水管配合起好很好的冷却效果，提高了效率，且在主搅拌叶内设置副搅拌叶，在主搅拌叶转动时，副搅拌叶在矩形孔内转动，对物料进行全面的搅拌。

技术领域

本发明涉及一种新型苯并三氮唑结晶装置，属于结晶装置领域。

背景技术

苯并三氮唑广泛应用于防锈油(脂)类产品中，多用于铜及铜合金的气相缓蚀剂循环水处理剂，汽车防冻液，照相防雾剂，高分子稳定剂，植物生长调节剂，润滑油添加剂，紫外线吸收剂等。

在生产苯并三氮唑的工艺中，为保证产品品质，需要将其溶解于水中，用活性炭过滤去除其中的杂质，除去杂质后的溶液通过水冷结晶提取产品，其结晶设备为一带夹层的水池，苯并三氮唑用温水溶解后通过活性炭进行杂质的过滤，过滤后的溶液置于水池内，在水池的夹层内通冷水，对溶液冷却结晶，其存在缺点是冷水进行苯并三氮唑的冷却结晶，结晶时间长，效率低，浪费能源。

发明内容

本发明提出一种新型苯并三氮唑结晶装置，解决了现有技术的苯并三氮唑的冷却结晶，结晶时间长，效率低，浪费能源的问题，本发明通过设置的进水管通入冷水，冷水进入冷却夹层与螺旋冷却水管内循环，对结晶釜体内的物料进行冷却结晶，冷却夹层与螺旋冷却水管配合起好很好的冷却效果，提高了效率，且在主搅拌叶内设置副搅拌叶，在主搅拌叶转动时，副搅拌叶在矩形孔内转动，对物料进行全面的搅拌。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种新型苯并三氮唑结晶装置，包括结晶釜体，所述结晶釜体外侧连接有冷却夹层，所述冷却夹层外壁一侧连接进水管，所述进水管上设有制冷机，所述冷却夹层外壁另一侧连接出水管，所述结晶釜体内设有螺旋冷却水管，所述螺旋冷却水管的两端均贯穿连接所述结晶釜体外壁，所述结晶釜体顶部设有入料口与驱动电机，所述驱动电机底部连接搅拌轴，所述搅拌轴贯穿连接所述结晶釜体顶部，且所述搅拌轴外侧连接有主搅拌叶，所述主搅拌叶上设有矩形孔，所述矩形孔内设有转轴，所述转轴外侧连接有副搅拌叶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述结晶釜体底部四周连接有支撑腿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却夹层设于所述结晶釜体的两侧与底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋冷却水管的两端伸入到所述冷却夹层内，所述主搅拌叶位于所述螺旋冷却水管内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌轴与所述驱动电机的输出端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的顶部与底部均与所述矩形孔内设置的轴承连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的进水管通入冷水，冷水进入冷却夹层与螺旋冷却水管内循环，对结晶釜体内的物料进行冷却结晶，冷却夹层与螺旋冷却水管配合起好很好的冷却效果，提高了效率，且在主搅拌叶内设置副搅拌叶，在主搅拌叶转动时，副搅拌叶在矩形孔内转动，对物料进行全面的搅拌。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主搅拌叶结构图。