[发明专利]转炉顶吹吹炼过程中吹氧的控制方法

说明书

本发明公开了一种转炉顶吹吹炼过程中吹氧的控制方法，包括：步骤一：在吹炼模式下，吹炼开始前，根据转炉加入的原料和辅料情况，采用数学模型计算每炉钢所需氧气总量的计算值A0，以及生产阶段每个供氧支管所需氧气量的计算值A1；步骤二：根据所述氧气总量的计算值A0，计算出设于各个供氧支管上的流量调节阀的开度预设值A3；步骤三：吹炼期间，控制供氧总管内的氧气压力稳定于压力设定值B，并根据各项冶炼要求和生产参数控制氧气吹入转炉内的瞬时值和总量值。该转炉顶吹吹炼过程中吹氧的控制方法可更快、更准、更稳的控制转炉顶吹氧量，有效防止氧量超调，很好地满足工艺要求，并且可灵活应用于各种用气量的控制。

技术领域

本发明涉及冶金控制技术领域，尤其涉及一种转炉顶吹吹炼过程中吹氧的控制方法。

背景技术

转炉炼钢主要任务是冶炼出成份和温度均合格的钢水，顶吹氧量的控制无疑是关键所在。

传统的控制方式亦或为定流量控制，亦或定压控制，使用该控制方式，时常发生氧量不稳定且超调等现象，存在严重影响到钢水质量、增加无谓的能耗、不满足后序工艺生产要求等生产弊端。为克服传统控制方式的弊端，还有一种控制方式是，先采用手动调节方式调节氧量，待流量稳定后再使用PID自动调节氧量，这仍然不是一个较好的调节方式。

为此，寻求一种能够使转炉顶吹氧量快速、平稳地达到设定值，且保证氧量的稳定的转炉顶吹供氧控制方法，成为现今亟待解决的问题。

发明内容

有鉴如此，本发明提供一种可更快、更准、更稳的控制转炉顶吹氧量，有效防止氧量超调，很好地满足工艺要求，大大提高冶金质量的转炉顶吹吹炼过程中吹氧的控制方法，以解决现有技术中存在的问题。

根据本发明，提供一种转炉顶吹吹炼过程中吹氧的控制方法，包括：

步骤一：在吹炼模式下，吹炼开始前，根据转炉加入的原料和辅料情况，采用数学模型计算每炉钢所需氧气总量的计算值A0，以及生产阶段每个供氧支管所需氧气量的计算值A1；

步骤二：根据所述氧气总量的计算值A0，计算出设于各个供氧支管上的流量调节阀的开度预设值A3；

步骤三：吹炼期间，控制供氧总管内的氧气压力稳定于压力设定值B，并根据各项冶炼要求和生产参数控制氧气吹入转炉内的瞬时值和总量值。

优选地，还包括：在所述步骤一之前，首先进行模式判断，

当判定当前处于吹炼模式时，设于供氧总管上的总管切断阀打开。

优选地，所述步骤一还包括：

在吹炼模式下，吹炼开始前，首先判定各项生产工艺参数是否正常，

当判定各项生产工艺参数正常时，控制设于供氧支管上的支管切断阀打开，

当判定各项生产工艺参数异常时，控制设于供氧支管上的支管切断阀关闭。

优选地，所述步骤一还包括：

在吹炼模式下，吹炼开始前，控制设于供氧总管上的压力调节阀进入预调节模式。

优选地，所述步骤三还包括：

吹炼期间，通过PID控制器控制供氧总管内的氧气压力稳定于压力设定值B。

优选地，所述PID控制器的控制公式为：

p(t)＝Kp·ε+Ki·∫εdt

ε——实际值与设定值的差值

p(t)——PID控制器输出，作为阀门开度的输出；

Kp——比例增益；

Ki——积分时间；