[发明专利]一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂，由钼酸铵、苯甲酸钠、三乙醇胺、硫酸锌的水溶液混合而成。本发明还公开了上述缓蚀剂的制备方法。本发明用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂，使用钼酸铵、三乙醇胺、苯甲酸钠、硫酸锌进行复配，该四元复配气相缓蚀剂绿色环保、高效、对环境污染小，且具有良好的协同作用，解决了现有缓蚀剂缓蚀性能差、毒性大的问题，制备方法简单，使用方便，能够提高碳钢和黄铜的缓蚀率，延长其使用寿命。

技术领域

本发明属于金属气相防锈技术领域，具体涉及一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂，本发明还涉及上述用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂的制备方法。

背景技术

气相防锈包装技术，就是在包装容器或封存空间放置一定量的气相缓蚀剂(Volatile Corrosion Inhibitor简称VCI)，或涂有气相缓蚀剂的气相防锈纸和气相防锈塑料薄膜，其气相缓蚀剂不断缓慢挥发出缓蚀气体，形成一定的蒸气压，充满封存空间，甚至装备元件的缝隙，有效地抑制金属部件锈蚀，该方法又称作气相封存或气相防锈技术。

影响气相缓蚀剂缓蚀效果的因素：

(1)蒸气压：

气相缓蚀剂的饱和蒸气压决定了气相缓蚀剂的挥发性，饱和蒸气压大的，快速挥发吸附在金属表面；蒸气压小的，具有持久的防锈效果。

(2)水溶性：

因为在缓蚀剂的使用过程中，空气中含有一定的水蒸气，会影响缓蚀剂，因此水溶性对气相缓蚀剂也有一定的影响。在缓蚀剂溶解的基础上，缓蚀剂还应该具有很好地吸附性，能够在金属表面形成完整的保护膜，达到气相缓蚀的目的。

(3)温度：

要保证防锈产品在生产过程中，加工温度不会使气相缓蚀剂挥发，其次，对于某些特定的缓蚀剂，需要在高温下才能保证缓蚀剂成膜，例如硅酸钠，当膜的固化温度较低时，表面有明显裂纹，并附有白色盐状颗粒；固化温度较高时，防锈膜致密、均匀、有光泽，具有较好的耐蚀性和耐常温水溶解性能。

现有的亚硝酸盐类气相缓蚀剂具有毒性，会造成环境污染，需要开发环保型气相缓蚀剂，并且需要气相防护的金属产品多数是金属组合件，而现有的气相缓蚀剂只能做到对单一金属进行防护。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂，解决了目前气相缓蚀剂的毒性大，且只能对单一金属起到防护作用的问题。

本发明的另一目的是提供一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂的制备方法。

本发明所采用的技术方案是，一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂，由钼酸铵、苯甲酸钠、三乙醇胺、硫酸锌的水溶液混合而成。

本发明特点还在于，

四元复配气相缓蚀剂中各组分的质量-体积浓度为：钼酸铵1.8g/L～2.2g/L，苯甲酸钠7.8g/L～8.2g/L，三乙醇胺9.8g/L～10.2g/L，硫酸锌3.8g/L～4.2g/L。

本发明所采用的另一技术方案是，上述用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，称取钼酸铵、苯甲酸钠、三乙醇胺和硫酸锌；

步骤2，将步骤1称取的钼酸铵、苯甲酸钠、三乙醇胺和硫酸锌分别用蒸馏水溶解，搅拌均匀，分别得到钼酸铵溶液、苯甲酸钠溶液、三乙醇胺溶液和硫酸锌溶液；

步骤3，将步骤2得到的钼酸铵溶液、苯甲酸钠溶液、三乙醇胺溶液和硫酸锌溶液分别静置，然后将四种溶液混合并搅拌均匀，即得到用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂。