[发明专利]十字形管成型装置

说明书

本发明涉及一种十字形管成型装置。具体说，是用来将圆管一端或两端加工成横截面为十字形管的、用作太阳能支架连杆的十字形管成型机构。它包括底板，其特点是底板上有模框，模框相对的两个边框间有两个凹模，凹模的邻面上均有轴向槽。所述轴向槽的一端到另一端由水平槽逐渐过度为半圆形。凹模与其邻近的模框间均有滑块，滑块与其邻近的模框间均有间距。凹模和滑块上方有固定块，与滑块对应的固定块下面均有冲头；两个冲头的下端内侧和两个滑块的上端外侧均有楔形面，同侧的冲头与滑块的楔形面间呈滑动配合。两个凹模之间有十字形芯棒。采用本发明加工出的十字形管，再组装成太阳能支架，能达到设计要求，产品质量好。

技术领域

本发明涉及一种太阳能支架。具体说，是用来将圆管一端或两端加工成横截面为十字形管的、用作太阳能支架连杆的十字形管成型机构。

背景技术

在一些需要用连杆搭建框架的场合，例如在光热太阳能行业，用来支撑聚光镜面的太阳能支架系统都是采用方管和角钢焊接而成。由于采用方管和角钢焊接而成，焊缝数量多，不仅耗能多，而且生产效率低。

为克服上述问题，本发明的设计人员经过研究发现，采用钢管并将其两端加工成横截面为十字形端，使钢管端部形成两个竖凸翼和两个横凸翼，其中，要求两个竖凸翼和两个横凸翼根据强度和安装需要，大小可控且不相等。再将两个横凸翼的边沿切去，从而在钢管端部形成呈相对布置的两个近似“几”形销耳，“几”形销耳上的竖凸翼起到加强筋的作用。因此，竖凸翼的外凸宽度要小于横凸翼的外伸宽度。“几”形销耳的底边上加工有销孔，再通过加工有销孔的连接板块、螺栓和“几”形销耳底边上的销孔，可由多个钢管连接成太阳能支架系统。虽然，采用这种结构不需焊接，降低了能耗，提高了生产效率。但钢管的十字形端加工起来比较困难。

目前，钢管端部的十字形端是用四个横截面为1/4圆的油压缩管装置来完成，而且在成型过程中被加工管件内无十字形芯棒，因此，在成型过程中由于沿四个凸翼的向外延伸上无约束，只能自由成型，使得四个凸翼的外凸宽度基本相同。由于四个凸翼的外凸宽度基本相同、凸翼的宽度尺寸无法控制，无法满足竖凸翼的外凸宽度不等于横凸翼的外凸宽度的要求， 使得构成的太阳能支架达不到设计和使用要求。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种十字形管成型装置。采用这种成型装置加工出的十字形管，再组装成太阳能支架，能达到设计要求，产品质量好。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的十字形管成型装置包括底板，其点是底板上有模框，所述模框为矩形框，其相对的两个边框间有两个凹模，两个凹模的邻面上均有轴向槽。所述轴向槽的轴向中心线与两个凹模的中心连线垂直，且轴向槽的一端到另一端由水平槽逐渐过度为半圆形；凹模与其邻近的模框间均有滑块，所述滑块与其邻近的模框间均有间距。凹模和滑块上方有固定块，与滑块对应的固定块下面均有冲头；两个冲头的下端内侧和两个滑块的上端外侧均有楔形面，同侧的冲头与滑块的楔形面间呈滑动配合。两个凹模之间有十字形芯棒，加工时，十字形芯棒上套有圆管，且十字形芯棒的两个横向凸部分别与凹模邻面的轴向槽相对应。

本发明的进一步改进方案是，所述冲头的下部有与其下端连通的横向槽，与横向槽相应的滑块、凹模和模框的边框上分别有横向孔、横向螺孔和横向孔，同侧的横向螺孔和横向孔内设置有螺栓，螺栓前端从边框外侧依次穿过横向孔、横向槽、横向孔后旋入凹模上的横向螺孔内。螺栓外端有栓盖，栓盖与相应边框间的螺栓上套有弹性块。

本发明的更进一步改进方案是，所述弹性块为圆柱形，其上有与螺栓配合的中心孔。