[发明专利]一种大豆蛋白豆清水处理系统及处理方法有效
申请号: | 201810236917.X | 申请日: | 2018-03-21 |
公开(公告)号: | CN108308368B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 刘汝萃;范书琴;蔡中胜 | 申请(专利权)人: | 山东禹王生态食业有限公司 |
主分类号: | A23J1/14 | 分类号: | A23J1/14;A23J3/16;C02F9/10;C02F103/32 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 朱健;陈国军 |
地址: | 251200 山东省德州*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大豆蛋白 清水 处理 系统 方法 | ||
1.一种大豆蛋白豆清水处理方法,包括如下步骤:
(1)大豆蛋白豆清水先通过离心泵打入蒸汽直接接触式加热器,开启蒸汽管线阀门,通过背压阀将加热温度控制为65-75℃;
(2)加热后的豆清水直接打入碟片式离心分离机,将离心分离机的分离因数设定为4500-6000,分离完成后所得到的分离上清液直接进入分离液暂存罐中,暂存时间控制为1-10分钟;
(3)开启离心泵,将分离液暂存罐中的分离上清液打入三效管式降膜蒸发器中,依次在第一效蒸发器、第二效蒸发器和第三效蒸发器中进行蒸发浓缩,其中第一效蒸发器内料液的温度控制为80-85℃,第二效蒸发器内料液的温度控制为65-70℃,第三效蒸发器内料液的温度控制为52-57℃,当料液在第三效蒸发器内浓缩至含固量达到15-20%时,终止浓缩,所得到的浓缩液进入浓缩液暂存罐中,暂存时间控制为1-8分钟;
(4)通过转子泵将浓缩液暂存罐中的浓缩液送入高压泵,开启高压泵,将浓缩液向干燥塔中进行压力喷雾,喷雾枪采用空心锥式喷嘴,喷雾压力设定为15-30Mpa;干燥塔的送风温度控制为180-195℃,排风温度控制为70-80℃,喷雾干燥完成后对所得产品进行包装;
所述处理方法采用大豆蛋白豆清水处理系统,所述大豆蛋白豆清水处理系统由加热分离系统、分离液暂存罐、蒸发浓缩系统、浓缩液暂存罐和喷雾干燥系统组成,上述各组件依次串联成为一个连续的生产线;其中:
所述加热分离系统由蒸汽直接接触式加热器和碟片式离心分离机组成;
所述蒸发浓缩系统由离心泵和三效管式降膜蒸发器组成,所述三效管式降膜蒸发器包含第一效蒸发器、第二效蒸发器和第三效蒸发器;
所述喷雾干燥系统由转子泵、高压泵、喷雾枪和干燥塔组成。
2.如权利要求1所述的大豆蛋白豆清水处理方法,包括如下步骤:
(1)大豆蛋白豆清水先通过离心泵打入蒸汽直接接触式加热器,开启蒸汽管线阀门,通过背压阀将加热温度控制为68-73℃;
(2)加热后的豆清水直接打入碟片式离心分离机,将离心分离机的分离因数设定为5000,分离完成后所得到的分离上清液直接进入分离液暂存罐中,暂存时间控制为1-3分钟;
(3)开启离心泵,将分离液暂存罐中的分离上清液打入三效管式降膜蒸发器中,依次在第一效蒸发器、第二效蒸发器和第三效蒸发器中进行蒸发浓缩,其中第一效蒸发器内料液的温度控制为84℃,第二效蒸发器内料液的温度控制为68℃,第三效蒸发器内料液的温度控制为54℃,当料液在第三效蒸发器内浓缩至含固量达到18%时,终止浓缩,所得到的浓缩液进入浓缩液暂存罐中,暂存时间控制为1-2分钟;
(4)通过转子泵将浓缩液暂存罐中的浓缩液送入高压泵,开启高压泵,将浓缩液向干燥塔中进行压力喷雾,喷雾枪采用空心锥式喷嘴,喷雾压力设定为20Mpa;干燥塔的送风温度控制为190℃,排风温度控制为74℃,喷雾干燥完成后对所得产品进行包装。
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