[发明专利]一种基于生石灰废渣的复合干燥剂及其制备方法

说明书

本发明公开的是一种基于生石灰废渣的复合干燥剂及其制备方法，属于干燥剂制备领域，首先将生石灰废渣破碎，与高岭土混合，加入乙醇后球磨、干燥得到产物A；产物A溶于无水乙醇中，添加聚乙烯吡咯烷酮，超声振荡，得到产物B；将产物B与NaOH、N,N'‑亚甲基双丙烯酰胺、乙二醇混合置于高温反应釜中反应，离心得到底部产物C；将步骤产物C与聚乙烯醇、聚乙二醇混合置于高温反应釜中，离心得到底部产物D；将产物D真空干燥得到基于生石灰废渣的复合干燥剂，复合干燥剂吸湿效果好，吸水后反应缓和，尺寸均一，安全性好，采用生石灰废渣作为主要成分，成本低，制备方法简单，适合大规模生产，节约资源。

技术领域

本发明涉及一种复合干燥剂，更具体一点说，涉及一种基于生石灰废渣的复合干燥剂及其制备方法。

背景技术

生石灰吸水性能优良，但作为干燥剂由于强烈的吸水性，生石灰吸水后会急剧放热，产生大量的热量，容易引起爆炸和贮藏时发生火灾，安全性较差，而生石灰废渣也具有优良的吸水性，但略逊于生石灰，用乙二醇合成的超高分子量的聚环氧乙烷，具有较多的羟基，在催化剂和交联剂作用下能够枝接在生石灰废渣表面，而且水溶性好，具有良好的吸湿性，可以进行酯化反应，还易于电子受体基团缔合或自动氧化，将生石灰废渣用高性能有机材料包裹制得吸水性好、持续时间长的复合干燥剂，不仅能够解决生石灰废渣处理问题，还能获得性能优良的干燥剂。

发明内容

为了解决上述现有技术问题，本发明提供具有吸水反应不剧烈，成本低，制备方法简单，适合大规模生产等技术特点的一种基于生石灰废渣的复合燥剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种基于生石灰废渣的复合干燥剂，所述干燥剂包括破碎后的生石灰废渣、高岭土，所述生石灰废渣、高岭土外包裹有外壳，所述外壳包括乙二醇聚合而成的聚环氧乙烷，所述聚环氧乙烷分子量为400000-1000000。

一种基于生石灰废渣的复合燥剂的制备干方法，包括以下制备步骤：

步骤1)：将生石灰废渣破碎成为直径＜5mm的颗粒，所述颗粒与高岭土按照质量比为100：10-20进行混合，获得物料，按照物料：钢球：无水乙醇质量比为2-3：8：3-5的比例混合，然后置于转速为400-500r/min的球磨机中球磨1-1.5h，再置于-45℃条件下冷冻干燥，获得产物A；

步骤2)：按质按量份数，取40-60份产物A溶于200-300份无水乙醇中，添加10-20份聚乙烯吡咯烷酮，超声振荡20-30min，得到产物B；

步骤3)：向步骤2)获得的产物B中加入NaOH、N，N'-亚甲基双丙烯酰胺、乙二醇，并置于压力0.2-0.3MPa，温度120-150℃，搅拌速率500r/min的高温反应釜中，反应30-60min，然后置于转速为5000r/min的离心机内离心，得到底部产物C；

步骤4)：向步骤3)获得的产物C中加入聚乙烯醇、聚乙二醇，并置于压为0.2-0.4MPa，温度为150-180℃，搅拌速率为750r/min的高温反应釜中，反应60-120min，然后置于转速为5000-7500r/min的离心机内离心，得到底部产物D；

步骤5)：将产物D置于真空干燥压力45-85Pa，温度15-25℃的条件下，进行真空干燥，获得基于生石灰废渣的复合干燥剂。

作为一种改进，步骤3)中所述产物B：NaOH：N，N'-亚甲基双丙烯酰胺：乙二醇的质量比为45-50：1：5：10-20。

作为一种改进，步骤4)中产物C：聚乙烯醇：聚乙二醇的质量比为100：3-5：20-40。

作为一种改进，步骤2)中所述聚乙烯吡咯烷酮分子量为3500-5500。

作为一种改进，其特征在于，步骤4)中所述聚乙二醇分子量为400-600。