[发明专利]一种废旧轮胎加工成再生橡胶的橡胶粉混合装置

说明书

本发明提供一种废旧轮胎加工成再生橡胶的橡胶粉混合装置，包括搅拌仓和第三连接杆，所述搅拌仓顶部的左侧焊接有第一支撑杆，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴焊接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一电机一端的正面焊接有第二连接杆，所述搅拌仓顶部的右侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部焊接有固定块，所述固定块的左侧和有右侧均开设有第一连接孔，第三连接杆的左端焊接有连接板，连接板的正面和背面均开设有第一连接槽，本发明橡胶粉混合装置通过第一电机、第一连接杆、第二连接杆、固定块、第一连接孔、第三连接杆和第一连接槽的配合使用，使得第三连接杆可以带着齿轮条左右往复运动。

技术领域

本发明涉及再生胶生产技术领域，具体为一种废旧轮胎加工成再生橡胶的橡胶粉混合装置。

背景技术

橡胶粉是橡胶粉末的简称。一般用废旧轮胎加工而成。常采用的加工方法有：常温粉碎法、冷冻法、常温化学法。橡胶粉广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、 橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品等领域。

很多再生胶厂家都会大量收购废旧轮胎，再讲废旧轮胎加工制成橡胶粉，再将胶粉和软化剂等其他原料一同放入橡胶粉混合装置当中，经过搅拌之后再进行后续加工程序，目前很多橡胶粉混合装置都是在混合装置中间安装一个或者搅拌装置进行搅拌，由于不同原料之间的密度不同，搅拌难度也比较大，这样的混合搅拌一般都会耗费大量的时间，混合效率不高，大大影响了再生胶的产量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧轮胎加工成再生橡胶的橡胶粉混合装置，解决了橡胶粉混合装置混合效率不高的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧轮胎加工成再生橡胶的橡胶粉混合装置，包括搅拌仓和第三连接杆，所述搅拌仓顶部的左侧焊接有第一支撑杆，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴焊接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一电机一端的正面焊接有第二连接杆，所述搅拌仓顶部的右侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部焊接有固定块，所述固定块的左侧和有右侧均开设有第一连接孔，所述第三连接杆的左端焊接有连接板，所述连接板的正面和背面均开设有第一连接槽，所述第二连接杆与第一连接槽的内侧滑动连接，所述第三连接杆的右端贯穿第一连接孔并延伸至固定块的外侧，所述第三连接杆中部的底部焊接有齿轮条，所述搅拌仓的内壁焊接有第四连接杆，所述第四连接杆中部的正面转动连接有转动轴，所述转动轴的中部焊接有齿轮，所述齿轮的外侧与齿轮条啮合，所述转动轴远离齿轮的一端贯穿齿轮的轴心并焊接有第五连接杆，所述第五连接杆远离转动轴一端的内部开设有第二连接槽，所述第二连接槽的左侧开设有第二连接孔，所述第二连接槽内壁的左侧搭接有连接块，所述连接块的左侧焊接有第六连接杆，所述第六连接杆远离连接块的一端贯穿第二连接孔并延伸至第五连接杆，所述第六连接杆的顶部和底部均等距离焊接有搅拌杆，所述搅拌仓的底部焊接有制动仓，所述制动仓的内部安装有第二电机，所述搅拌仓的内壁安装有电阻电阻加热装置，所述第二电机的转轴依次贯穿制动仓的顶部和搅拌仓的底部并焊接有U型杆，所述U型杆的顶部和底部均等距离焊接有楔形块。

优选的，所述搅拌仓底部的两侧均安装有排料阀门，排料阀门用于混合之后的制品的排放以及后期清洗的排污水的使用。

优选的，所述制动仓的底部焊接有底座，底座可提高装置在搅拌时的稳定度。

优选的，所述第三连接杆的顶部安装有进水管，所述进水管为橡胶弹性软管，进水管为装置在需要清洗时提供水源，进水管具备弹性大大方面了清洗。

优选的，所述进水管贯穿第三连接杆的顶部和底部并固定安装有喷头，在后续装置需要清洗时，喷头将进水管引进的水源进行喷射。

优选的，所述连接块的直径大于第二连接孔的直径，这样第六连接杆在第二连接槽内转动的同时不会脱离第五连接杆。