[发明专利]一种高压熔断器用灭弧材料的制备方法

说明书

本发明提出了一种高压熔断器用灭弧材料及其制备方法，灭弧材料由麻纤布、环氧树脂和脲醛树脂组成，制备方法为：先在麻纤布上涂布环氧树脂溶液，再涂布脲醛树脂溶液，然后卷在8～9mm的圆棒上，在不同温度下分段加热，再将圆棒取出，得到灭弧材料。本发明提出的一种高压熔断器用灭弧材料及其制备方法，灭弧材料采用粘结剂复配、分层涂布的技术手段，有效的改善了麻纤布缠绕的粘结强度，提高并稳定了材料的热分解温度，扩大了使用范围，提供了一种高分子材料用于熔管产气灭弧的方法，同时，使用的材料环保、无污染，符合绿色生态的概念。

技术领域

本发明属于灭弧材料技术领域，尤其是一种高压熔断器用灭弧材料的制备方法。

背景技术

熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是一种过电保护器，其根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

熔断器主要由熔体和熔管以及外加填料等部分组成。而熔管对熔断器实现其灭弧功能，保持开断能力有至关重要的作用。在电网运行过程中，熔断器承担着开断线路短路故障电流的保护作用。短路电流越大，电弧能量越大，燃烧越强烈，电弧熄灭的时间越长。电弧燃烧产生的热量、气体的膨胀和气体电离分解物对熔断器有极大的危害。为了减小电弧危害，熔管灭弧材料的选择和制备至关重要。

作为一种性能优异的灭弧材料，必须满足以下几个条件：

(1)在电弧热作用下，能产生大量去游离气体，这种气体能吸收电子，具有高的耐电强度，从而提高开断后气体间隙的击穿电压，减少电击穿的可能性。或这种气体导热能力强，扩散系数较大，能迅速导散电弧热，从而减少游离而发生热击穿。

(2)在电弧热作用下不会碳化或只是轻微碳化，因碳是电的良导体，其大量存在会使电弧间隙的介电强度大大降低，结果发生重击穿或重燃。

(3)有较高的机械强度，因开断时产生的气压很大，强度不高，易使灭弧材料碎裂喷出。

(4)有良好的耐热性。熔丝通电时会使灭弧管受热，有时灭弧管温度可达100℃，通过瞬间较大电流时温度还会更高。

(5)耐老化，特别是在户外使用的灭弧材料，长期处于光、电、热、湿的影响之下，若材料易于老化，则试用期会大大缩短，并严重影响产品的运行可靠性。

目前，国内高压电器产品所用的灭弧材料仍以红钢纸(反白纸)为主，这种材料是以棉浆纸经氯化锌处理，通过热压或热卷，再脱氯化锌后干燥而成。制造工艺复杂，且材料的耐热性、灭弧性能均受到一定限制，特别是红钢纸易受潮而改变尺寸，这对某些配合间隙要求高的高压电器产品来说，是个大忌。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种高压熔断器用灭弧材料及其制备方法。

具体技术方案如下：

一种高压熔断器用灭弧材料的制备方法，所述灭弧材料是由以下质量份的组分组成：麻纤布5～7份、环氧树脂4～6份、脲醛树脂5～8份，所述灭弧材料的制备方法如下：

S1、将环氧树脂溶液均匀涂布在麻纤布上；

S2、将涂布环氧树脂的麻纤布放置在通风橱中0.5～2h；

S3、将脲醛树脂溶液均匀涂布在S2中的麻纤布上；

S4、将S3的麻纤布放置在40～60℃的鼓风烘箱中烘干0.5～2h；

S5、将S4的麻纤布缠绕在圆棒上，得到缠绕棒；

S6、将缠绕棒放置在鼓风烘箱中，调节鼓风烘箱温度为60～100℃，加热0.5～2h；再次调节鼓风烘箱温度为120～150℃，加热1～2h；