[发明专利]一种铝合金的表面处理方法

说明书

本发明公开了一种铝合金的表面处理方法，此表面处理方法按如下步骤进行：选取合格的铝合金基底材料并进行打磨或清洗；将打磨后的铝合金基底材料进行喷砂或磁力抛光处理；采用PVD镀膜工艺在表面外观一致性处理后的上方镀射一层一定厚度的金属陶瓷化层；在金属陶瓷化层的上方涂布一层防指纹涂层。本发明的表面处理方法环保，能有效避免阳极氧化处理中酸、碱及重金属的水污染，处理后的铝合金表面具有与阳极氧化处理后一致的耐候性及手感，且对于阳极氧化难以处理的高硅含量的压铸铝材表面，本方法同样易对其进行表面陶瓷化处理。

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，具体而言，特别涉及一种铝合金的表面处理方法。

背景技术

由于铝合金具有很多优异的物理化学性能，因此被广泛应用到国民经济的 各个领域。工业界通常采用阳极氧化技术来提高铝合金的各项性能，如抗腐蚀性和表面力学性能等。随着社会的发展，人们对铝合金的性能提出了更高的要求，但现有的阳极氧化方法处理的铝合金其性能在耐腐蚀性、硬度等方面仍存在很多不足，生产过程中污染和能源消耗都较大，氧化膜硬度不高，易被碰伤、刮伤、擦伤，导致外观受到影响，从而影响消费者的体验。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本发明提供的一种铝合金的表面处理方法环保，能有效避免阳极氧化处理过程中酸、碱及重金属的水污染，处理后的铝合金具有与阳极氧化处理后一致的耐候性及手感，另一方面，本表面处理方法对于阳极氧化难以处理的高硅含量的压铸铝材的表面同样容易进行表面陶瓷化处理。

本发明提供一种铝合金的表面处理方法，包括以下几个步骤：

步骤1、原材料的准备：选取合格的铝合金基底材料并对铝合金基底材料进行打磨或清洗；

步骤2、表面外观一致性处理：将经打磨后的铝合金基底材料进行喷砂处理或磁力抛光处理；

步骤3、镀射PVD金属陶瓷化层：采用PVD镀膜工艺在经表面外观一致性处理后的铝合金基底材料上方镀射一层一定厚度的金属陶瓷化层；

步骤4、涂布表面抗指纹涂层：在金属陶瓷化层的上方涂布一层表面抗指纹涂层。

根据本发明的一个实施例的一种铝合金的表面处理方法，步骤1中选取的铝合金基底材料为5系列、6系列、7系列铝合金或压铸铝合金中的任意一种。

根据本发明的一个实施例的一种铝合金的表面处理方法，步骤2中喷砂处理过程中，采用陶瓷砂、石英砂、金钢砂、玻璃砂或其他硬度高于铝合金的砂料中的任意一种砂或两种以上的混合砂，砂料粗细介于60～300目之间，以确保表面外观的一致性。

根据本发明的一个实施例的一种铝合金的表面处理方法，步骤2中磁力抛光处理过程中，采用不锈钢磁针的直径在0.3～2mm之间，磁场功率在20～60Hz之间。

根据本发明的一个实施例的一种铝合金的表面处理方法，步骤3中PVD工艺为蒸镀、溅射镀或离子镀中的任一种，其离子镀工艺参数为工作压力为0.1～1.8Pa，弧电流为35～185A，偏压为0～150V，占空比为25～85%，采用靶材为金属靶材或者金属氧化物靶材。

根据本发明的一个实施例的一种铝合金的表面处理方法，所采用的金属靶材为硅、钛、铬、铌、钽、锡、铟或铟锡合金中任一种，以氧气及氮气为反应性气体，以氩气为工作气体。

根据本发明的一个实施例的一种铝合金的表面处理方法，所采用的金属氧化物靶材为氧化硅、氧化钛、氧化铌、氧化钽、氧化锡、氧化铟或氧化铟锡中任一种，以氩气为工作气体。

根据本发明的一个实施例的一种铝合金的表面处理方法，步骤4中涂布表面抗指纹涂层中，采用的湿式涂料为二氧化硅熔胶，氟硅烷或有机硅树脂。