[发明专利]一种局部降温的油浴加热装置

权利要求书

1.一种局部降温的油浴加热装置，包括供油系统、加热系统、冷却系统、数据采集与控制系统；其特征在于：所述供油系统的常温储油罐（1）通过加热系统的密闭油浴（5）或冷却系统的水冷箱（7）由数据采集与控制系统，实现油浴在局部快速冷却与整体快速加热；

所述供油系统设置有一常温储油罐（1），一端设置有过滤器（2）并连通有油泵（3）及密闭油浴（5）；另一端连通水冷箱（7）；

所述加热系统设置有一密闭油浴（5），所述密闭油浴（5）分为上腔室、中腔室和下腔室，各腔室的内壁面设置有温度传感器Ⅰ（17）、温度传感器Ⅱ（18）和温度传感器Ⅲ（19），上腔室和下腔室底部设置有U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21），各腔室进油端通过电磁截止阀Ⅱ（10）、电磁截止阀Ⅲ（11）、电磁截止阀Ⅳ（12）连通有真空泵（4）；各腔室出油端通过电磁截止阀Ⅴ（13）、电磁截止阀Ⅵ（14）和电磁截止阀Ⅶ（15）连通有高温储油罐（6）；

所述冷却系统设置有一水冷箱（7），箱体内设置有S型冷却盘管（22），箱体左侧顶端设置有循环水进水口（23），箱体右侧底端设置有循环水出水口（24），水冷箱（7）一端通过电磁截止阀Ⅷ（16）连通有高温储油罐（6）；另一端连通有常温储油罐（1）；

所述数据采集与控制系统设置有一控制电脑（8），并连通有温度传感器Ⅰ（17）、温度传感器Ⅱ（18）、温度传感器Ⅲ（19）；电磁截止阀Ⅰ（9）、电磁截止阀Ⅱ（10）、电磁截止阀Ⅲ（11）、电磁截止阀Ⅳ（12）、电磁截止阀Ⅴ（13）、电磁截止阀Ⅵ（14）、电磁截止阀Ⅶ（15）、电磁截止阀Ⅷ（16）；U型电热管Ⅰ（20）、U型电热管Ⅱ（21）及油泵（3），实现数据采集与电脑控制。

2.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热装置，其特征在于：所述密闭油浴（5）的上腔室、中腔室和下腔室的容积相同，最高温度为200℃。

3.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热装置，其特征在于：所述高温储油罐（6）的容积为密闭油浴（5）的容积的2倍；所述常温储油罐（1）的容积为密闭油浴（5）的容积的3倍。

4.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热装置，其特征在于：所述真空泵（4）是X型单级旋片真空泵，抽气速率20L/s，极限压力10Pa，功率3kw。

5.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热装置，其特征在于：所述油泵（3）是齿轮油泵，输出流量为960 L/min，转速为1450r/min，功率为20kw。

6.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热装置，其特征在于：所述电磁截止阀Ⅰ（9）、电磁截止阀Ⅱ（10）、电磁截止阀Ⅲ（11）、电磁截止阀Ⅳ（12）、电磁截止阀Ⅴ（13）、电磁截止阀Ⅵ（14）、电磁截止阀Ⅶ（15）和电磁截止阀Ⅷ（16）是常闭式耐高温截止阀，最大耐温300℃。

7.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热装置，其特征在于：所述U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21）的加热长度为1m，功率为10kw。

8.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热装置，其特征在于：所述温度传感器Ⅰ（17）、所述温度传感器Ⅱ（18）和所述温度传感器Ⅲ（19）的测温范围为-40℃-350℃，测量精度为0.5℃。

9.如权利要求1所述的局部降温的油浴加热装置，其特征在于：所述局部降温的油浴加热装置的加热方法如下：

首先通过真空泵（4）将密闭油浴（5）抽真空，后由大排量油泵（3）将常温储油罐（1）中的油经过过滤器（2）过滤后通过管路注入密闭油浴（5）的上腔室、中腔室和下腔室三个腔室内，U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21）启动加热，当三个腔室中的温度高达200℃后，U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21）停止加热；当油浴需要冷却时，中腔室出油端的电磁截止阀Ⅴ（13）打开，中腔室内的高温油在重力作用经由管路快速流入高温储油罐（6）中，完成后电磁截止阀Ⅴ（13）关闭，后中腔室进油端的电磁截止阀Ⅱ（10）打开，油泵（3）再次启动并将常温储油罐（1）中的油快速注入油浴的中腔室，U型电热管Ⅰ（20）和U型电热管Ⅱ（21）再次启动加热，同时高温储油罐（6）中的热油经由水冷箱（7）中的S型冷却盘管（22）冷却后进入常温储油罐（1）内；重复“加热-中腔排热油-中腔注冷油-热油冷却回流”的步骤，实现油浴在局部快速冷却与整体快速加热。