[发明专利]一种局部降温的油浴加热方法

说明书

一种局部降温的油浴加热方法，所述方法是将密闭油浴抽真空，并将常温储油罐中的油过滤后注入密闭油浴三腔室，启动电热管加热，当三腔室温度≥200℃后停止加热；当油浴需要冷却时，打开中腔室出油端的电磁截止阀流入高温储油罐，关闭电磁截止阀，后打开中腔室进油端电磁截止阀，油泵再次启动将常温储油罐的油注入油浴中腔室，电热管再次加热，同时高温储油罐中的热油经由水冷箱的S型冷却盘管冷却后流入常温储油罐；重复“加热‑中腔排热油‑中腔注冷油‑热油冷却回流”的步骤，实现油浴在局部快速冷却与整体快速加热；本方法既能快速加热升温，又能快速冷却降温，特别适用于如自动储能高压注液CO₂相变脉冲煤岩体致裂装置。

技术领域

本发明涉及一种局部冷却油浴加热的方法，具体是一种在油浴局部区域通过冷、热油不断循环、加热实现局部降温而其他区域保持高温的加热方法。

背景技术

公开号为CN 106948816 A及CN 106978996 A的发明专利，公开了一种“自动储能高压注液CO₂相变脉冲煤岩体致裂装置”，通过高温油浴快速均匀的加热使相变室内的液态CO₂受热相变气化膨胀，压力升高到200MPa左右时，通过高压管路将相变室内的CO₂气体瞬间释放，致裂煤岩体。该装置在相变阶段为了快速完成相变过程需要油浴能够快速加热，温度越高越好；而注液阶段为防止注入液体气化影响注液量需要油浴降温冷却，温度越低越好，这就要求油浴既能快速加热升温，又必须能够快速冷却降温。

现有的加热装置大多难以满足上述快速升温或降温的要求，如授权公告号为CN203425838U公开了 “一种用于水浴或油浴设备的加热装置”，只能实现快速加热与升温的要求，未设计有降温冷却的功能；再如授权公告号为CN203090909U公开了一种“油浴加热及降温系统”，该系统能够满足加热与冷却的要求，但该系统通过冷热交换的方式难以快速完成升温或降温过程，温度的升降幅度难以精准控制。

发明内容

本发明的目的是克服现有油浴加热方法的不足，提供一种既能快速加热升温又能快速冷却降温的局部降温的油浴加热方法。

上述发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种局部降温的油浴加热方法，其特征在于：所述油浴加热方法是按下列步骤进行的：

首先是设置一分别密闭的上腔室、中腔室和下腔室的密闭油浴，在各腔室的内壁面安设有温度传感器Ⅰ、温度传感器Ⅱ和温度传感器Ⅲ；在各腔室进油端设置有电磁截止阀Ⅱ、电磁截止阀Ⅲ、电磁截止阀Ⅳ并连通有真空泵；在各腔室出油端设置有电磁截止阀Ⅴ、电磁截止阀Ⅵ和电磁截止阀Ⅶ连通有高温储油罐；在上腔室和下腔室底部安设有U型电热管Ⅰ和U型电热管Ⅱ；

其次是通过真空泵将密闭油浴抽真空，并通过油泵将常温储油罐的油过滤后注入密闭油浴的上腔室、中腔室和下腔室，启动U型电热管Ⅰ和U型电热管Ⅱ加热，当三个腔室的温度≥200℃后停止加热；当油浴冷却时，打开中腔室出油端的电磁截止阀Ⅴ流入高温储油罐，并关闭电磁截止阀；然后再次打开中腔室进油端的电磁截止阀Ⅱ，启动油泵将常温储油罐中的油注入密闭油浴的中腔室，U型电热管Ⅰ和U型电热管Ⅱ再次启动加热，同时高温储油罐中的热油经由水冷箱的S型冷却盘管冷却后流入常温储油罐；重复“加热-中腔排热油-中腔注冷油-热油冷却回流”的步骤，实现油浴在局部快速冷却与整体快速加热。

进一步的技术特征方案如下。

一种局部降温的油浴加热方法，所述电磁截止阀是常闭式耐高温截止阀，最高耐温300℃。

一种局部降温的油浴加热方法，所述油泵是齿轮油泵，输出流量为960 L/min，转速为1450r/min，功率为20kw。

一种局部降温的油浴加热方法，所述真空泵是X型单级旋片真空泵，抽气速率20L/s，极限压力10Pa，功率3kw。