[发明专利]全自动模内植入机及使用方法

说明书

本发明公开了一种全自动模内植入机和使用方法，包括机架，所述机架上设有进料装置、排列装置和运料装置；所述进料装置包括震动盘、送料器和错料机构，当螺母从送料通槽进入容料孔后，送料顶针将螺母顶起固定，从而保证容料孔内有且只有一个螺母，保证了后续步骤的准确运转，然后通过排列装置将螺母夹取放置到排列板上，再由运料装置吸附螺母将其运送到注塑机内，完成了模内植入螺母的过程，流程简单方便并且植入的效率较高。

技术领域

本发明涉及注塑生产领域，更具体地说，它涉及一种全自动模内植入机及使用方法。

背景技术

目前数码类产品外壳大多因产品自身结构的特点，一般在壳体上的螺纹孔内设置有螺母，现有的螺母植入机包括进料器和排列板两部分，进料器主要由震动盘、通料软管、出料头和顶料气缸几部分组成，通过出料头的左右移动和排列板的前后移动相互配合将螺母放置到排列板的定位柱上。

该设备存在以下几种问题：1、由于需要进料器和排列板配合移动，所以整体结构较为复杂且在配合过程中很容易出现螺母错位的情况；2、震动盘中的螺母是通过通料软管导入到出料头位置，气缸的气缸轴在下冲时，容易造成卡钉，影响整个生产流程；3、顶料气缸为竖直设置并且震动盘也设置在出料头的上方，所以整体设备的高度较高，对于加工厂房有一定的要求，适用性较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种解决上述问题的全自动模内植入机及使用方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种全自动模内植入机，包括机架，所述机架上设有

用于将螺母排序进料的进料装置、

用于对螺母进行排列的排列装置、

用于将排列好的螺母吸附运送进注塑机的运料装置；

所述进料装置包括震动盘、送料器和错料机构，所述送料器上开设有水平的送料通槽，所述错料机构包括错料板和移动错料板的移动组件，所述错料板上开设有若干个容料孔，所述送料通槽的一端与震动盘的出料口平齐导通，另一端设为送料口，所述容料孔内间歇穿设有送料顶针，所述送料顶针由送料气缸驱动在容料孔内上下运动，所述移动组件包括固定板、滑块和滑移气缸，所述固定板的上端面开设有水平的滑槽，所述滑块与错料板可拆卸固定连接，并且滑动连接在滑槽内，所述滑移气缸的输出端与错料板相连，所述送料口在滑移气缸伸缩到工位时与若干个容料孔间歇平齐导通。

通过采用上述技术方案，震动盘主要用于对螺母进行排序输出，送料通槽的一端与震动盘的出料口平齐导通，从而排序好的螺母会依次进入送料通槽内，相较于之前的通料软管，送料通槽的结构更加稳定牢固，从而保证了螺母送料的有序进行，当螺母从送料通槽进入容料孔后，送料顶针就由送料气缸驱动从螺母的中心通孔处将螺母顶起固定，从而也阻挡了后续的螺母进入容料孔内，这样就保证了容料孔内有且只有一个螺母，保证了后续步骤的准确运转，而移动组件主要是在一个容料孔已经进料完毕后，滑移气缸推动错料板移动，使得下一个容料孔与送料通槽对齐进料，周而复始，进料装置整体结构较为简单，并且气缸传动稳定，实用性较高。

本发明进一步设置为：所述进料装置设有四组，所述任意一块错料板上均设有两个容料孔。

通过采用上述技术方案，四组进料装置进料效率较高，同时由于各组装置之间相互独立，所以每个进料装置都可以排列不同型号的螺母，从而有效提高了设备的适用性和实用性，并且每一块错料板上都设有两个容料孔，从而使得同一错料板上的容料孔可以交替进料，有效提升了送料通槽的送料效率。

本发明进一步设置为：所述错料板相对于滑移气缸的一端设有T形连接槽，所述滑移气缸的输出端设有连接圈，所述连接圈嵌设在连接槽内。