[发明专利]一种陶瓷生产用云母粉加工工艺

说明书

本发明公开了一种陶瓷生产用云母粉加工工艺,包括以下步骤：采选人员挑选出单体解离过的云母；将云母矿物加入到第一破碎机中进行第一次破碎，通过第一破碎机筛网的云母矿物再转移至复合式破碎机中进行精细破碎，收集过筛物，得云母小颗粒；将云母小颗粒放入清洗烧杯中，去除云母小颗粒表面杂质，随后利用漏勺将云母小颗粒取出；将云母小颗粒投入干燥室内，保持10‑20分钟，干燥室内部的温度为80°‑90°；将干燥后的云母小颗粒投入磨粉机内，收集过筛物，得到陶瓷生产用云母粉。本发明的云母矿物为人为挑选，增加了云母矿物的精细程度，使得制备出的云母粉颗粒细腻，方便进行陶瓷生产的使用。

技术领域

本发明涉及云母加工技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产用云母粉加工工艺。

背景技术

云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO2，含量一般在49%左右，Al2O3含量在30%左右。云母粉具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，用途极其广泛。随着科学技术的不断发展，人们开辟出新的应用领域。而在云母粉制备中会夹杂着杂物，使得云母粉的精度下降，影响使用。

因此，我们提出了一种陶瓷生产用云母粉加工工艺用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产用云母粉加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明提出的一种陶瓷生产用云母粉加工工艺，包括以下步骤：

S1：采选人员在采矿工作面或者在坑口矿石堆上，挑选出单体解离过的云母，对于云母与脉石相连的矿物用手锤敲碎，选出其中包含的云母矿物；

S2：将云母矿物加入到第一破碎机中进行第一次破碎，未过筛物转移回第一破碎机再次进行破碎直至全部通过第一破碎机的第一筛网，通过第一破碎机筛网的云母矿物再转移至复合式破碎机中进行精细破碎，未通过复合式破碎机第二筛网的云母矿物转移回复合式破碎机再次进行破碎直至全部通过复合式破碎机的第二筛网，收集过筛物，得云母小颗粒；

S3：将云母小颗粒放入清洗烧杯中，向清洗烧杯内投入30°-40°的清洗液，并持续搅拌5-10分钟，随后加热烧杯，使得清洗液的温度提升至80°-100°，持续搅拌3分钟，去除云母小颗粒表面杂质，随后利用漏勺将云母小颗粒取出；

S4：将云母小颗粒投入干燥室内，保持10-20分钟，干燥室内部的温度为80°-90°；

S5：将干燥后的云母小颗粒投入磨粉机内，磨粉机的底部设有第三筛网，将未过筛网的云母小颗粒再次投入磨粉机，直至云母小颗粒全部通过第三筛网，收集过筛物，得到陶瓷生产用云母粉。

优选的，所述第一破碎机的破碎转速为800rpm-1000rpm，所述复合式破碎机的破碎转速1000rpm-1200rpm，所述磨粉机的转速为1500rpm-1800rpm。

优选的，所述第一筛网的目数为70-80目，第二筛网的目数为100-150目，第三筛网的目数为300-400目。

优选的，所述清洗液的成分包括盐酸及清水，且盐酸与清水的比例为3：1，云母小颗粒应完全浸泡在清洗液中，且清洗液的水平面高度高于云母小颗粒0.6cm-1.2cm。

优选的，所述S3中，将云母小颗粒放入清洗烧杯中，向清洗烧杯内投入32°-38°的清洗液，并持续搅拌6-9分钟，随后加热烧杯，使得清洗液的温度提升至85°-90°，持续搅拌3分钟。

优选的，所述S4中，将云母小颗粒投入干燥室内，保持12-18分钟，干燥室内部的温度为82°-88°。