[发明专利]一种冷镦成型机

说明书

本发明公开了一种冷镦成型机，包括冷镦机主体和倾斜设在其侧端的出料口，出料口下方设有筒体，筒体与冷镦机主体之间固定有连接杆，筒体下端套有漏斗，漏斗的截面为倒台状，筒体的直径小于漏斗上端的直径，筒体外壁与漏斗上端内壁之间存在缝隙，漏斗下端套有进油口，漏斗下端的直径小于进油口的直径，漏斗下端外壁与进油口内壁之间存在缝隙，进油口下端固定有集油桶并与其连通，集油桶上设有第二出油口，第二出油口上设有第二控制阀，漏斗两端分别固定有第一横杆和第二横杆，本发明通过漏斗和盒体的振动，将过多的油液有效的收集，使螺栓表面只包覆有少量的油膜。通过一个电机，能够同时操作漏斗和盒体的振动，一机两用，达到节约的效果。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种冷镦成型机。

背景技术

冷镦成型机是以镦为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。冷镦机是冷加工，在加工过程中会释放出大量的热，在冷镦机工作过程中需要大量的润滑油参与工作。在冷镦完成后，加工好的螺栓螺母会被输送出，一部分油液随螺栓螺母而流出，现有的输送结构，通常为一个倾斜的板，或者是倾斜的带有漏孔的盒体，不能够有效的收集流出的油液，造成污染和浪费，输送出的螺栓上也会带有大量的油液，使得螺栓油腻无比不好处理。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种冷镦成型机。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种冷镦成型机，包括冷镦机主体和倾斜设在其侧端的出料口，所述出料口下方设有筒体，所述筒体与冷镦机主体之间固定有连接杆，所述筒体下端套有漏斗，所述漏斗的截面为倒台状，所述筒体的直径小于漏斗上端的直径，所述筒体外壁与漏斗上端内壁之间存在缝隙，所述漏斗下端套有进油口，所述漏斗下端的直径小于进油口的直径，所述漏斗下端外壁与进油口内壁之间存在缝隙，所述进油口下端固定有集油桶并与其连通，所述集油桶上设有第二出油口，所述第二出油口上设有第二控制阀，所述漏斗两端分别固定有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆上贴合套有与冷镦机主体固定的套筒并与其滑动连接，所述套筒内设有收缩弹簧，所述收缩弹簧两端分别与第一横杆和冷镦机主体固定，所述第二横杆侧端旋转连接有第一滚轮，所述筒体侧端倾斜固定有落料管道并与其连通，所述筒体内倾斜设有与其内壁固定的孔网，所述孔网低处位置在落料管道高处位置的旁边，所述落料管道低处位置穿过有箱体并与其连通，所述落料管道与箱体侧壁固定，所述箱体下端固定且连通有存油箱，所述存油箱上设有出油口，所述出油口上设有第一控制阀，所述存油箱通过连接管与真空泵连接，所述箱体内设有盒体，所述盒体下壁设有多个通孔，所述落料管道低处位置在盒体上方，所述盒体侧壁与箱体内壁之间存在缝隙，所述盒体两端分别固定有第三横杆和第四横杆，所述第三横杆侧端穿过箱体侧壁并旋转连接有第二滚轮，所述第三横杆与箱体侧壁滑动连接，所述第四横杆侧端穿过箱体侧壁并固定有挡块，所述第四横杆上套有拉簧，所述拉簧两端分别与挡块和箱体固定，所述第四横杆与箱体侧壁滑动连接，所述第二横杆和第三横杆之间设有电机，所述电机的输出轴上固定有转盘，所述转盘环形表面阵列固定有多个弧形凸块，所述第一滚轮和第二滚轮分别与转盘两侧的弧形凸块贴合，所述电机下端固定有支柱，所述集油桶、支柱、存油箱和真空泵下端固定有与冷镦机主体固定的底座。

优选的，所述第一横杆、第二横杆、第三横杆和第四横杆的截面均为方形，所述第一横杆、第二横杆、第三横杆和第四横杆在同一水平面上。

优选的，所述箱体下端为倒台状。

优选的，所述箱体上端设有开口，所述开口上方贴合设有与箱体铰接的盖体，所述盖体下端固定有密封圈。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过漏斗的振动，使得油液下落的更快，而不会挂在漏斗内壁上，油液进入集油桶内被收集。沾有油液的螺栓落进盒体里面，通过盒体的振动，过多的油液从通孔漏下，打开真空泵，油液也能快速的收集到存油箱内，使螺栓表面只包覆有少量的油膜。通过一个电机，能够同时操作漏斗和盒体的振动，一机两用，达到节约的效果。