[发明专利]屈服强度≥460MPa的海上风电钢及制造方法在审
申请号: | 201810239749.X | 申请日: | 2018-03-22 |
公开(公告)号: | CN108265226A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 范巍 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;C22C33/04;B21B1/22;C21D8/02;C21D9/00 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;张继巍 |
地址: | 430080 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 屈服 海上风电 海上风力发电塔 钢结构 延伸率 熔铝 制造 应用 生产 | ||
1.一种屈服强度≥460MPa的海上风电钢,其特征在于:含有的化学元素成分及其重量百分比为:碳0.14~0.19%、硅0.31~0.45%、锰1.25~1.55%、磷≤0.015%、硫≤0.008%、酸熔铝0.015~0.025%、铌0.030~0.055%、钒0.065~0.095%、钛0.025~0.045%、镍0.21~0.41%、钼0.15~0.30%,余量为铁和不可避免的杂质,并满足公式:0.15≤Nb+V+Ti+0.5Als≤0.18、1.11≤1.5Ni+3.3Mo≤1.31。
2.根据权利要求1所述屈服强度≥460MPa的海上风电钢,其特征在于:含有的化学元素成分及其重量百分比为:碳0.175~0.19%、硅0.31~0.36%、锰1.25~1.34%、磷0.008~0.013%、硫0.006~0.008%、酸熔铝0.022~0.025%、铌0.030~0.037%、钒0.086~0.095%、钛0.039~0.045%、镍0.35~0.41%、钼0.15~0.195%,余量为铁和不可避免的杂质,并满足公式:0.17≤Nb+V+Ti+0.5Als≤0.18、1.11≤1.5Ni+3.3Mo≤1.17。
3.根据权利要求1或2所述屈服强度≥460MPa的海上风电钢,其特征在于:所述磷的重量百分比优选为0.180~0.185%。
4.根据权利要求1或2所述屈服强度≥460MPa的海上风电钢,其特征在于:所述硅的重量百分比优选为0.33~0.34%。
5.根据权利要求1或2所述屈服强度≥460MPa的海上风电钢,其特征在于:所述锰的重量百分比优选为1.28~1.31%。
6.根据权利要求1或2所述屈服强度≥460MPa的海上风电钢,其特征在于:所述铌的重量百分比优选为0.031~0.034%。
7.根据权利要求1或2所述屈服强度≥460MPa的海上风电钢,其特征在于:所述Nb+V+Ti+0.5Als=0.18。
8.根据权利要求1或2所述屈服强度≥460MPa的海上风电钢,其特征在于:所述1.13≤1.5Ni+3.3Mo≤1.15。
9.一种如权利要求1所述屈服强度≥460MPa的海上风电钢制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)冶炼、铸造
按所述成分及重量百分比混合均匀形成铁水,然后将铁水经深脱S处理,再用RH真空系统精炼钢水,最后铸造成铸坯;
2)加热
将铸坯加热到1215~1245℃,加热速率8~12min/cm;
3)轧制
两阶段轧制,控制精轧开轧温度为840~900℃、终轧温度为770~830℃,且末道次压下率≥38%;
4)冷却
轧制后雾冷,返红温度控制在620~730℃,冷却速率控制在5~10℃/s;
5)堆垛
待钢板温度在350~300℃时进行堆垛,并冷却至室温。
10.根据权利要求5所述屈服强度≥460MPa的海上风电钢制造方法,其特征在于:所述步骤2)中,将铸坯加热到1225~1245℃,加热速率10.5~12min/cm;所述步骤3)中,控制精轧开轧温度为860~900℃、终轧温度为786~822℃,且末道次压下率≥40.1%;所述步骤4)中,返红温度控制在635~730℃,冷却速率控制在5.4~7.9℃/s。
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