[发明专利]包装箱生产用自动贴胶带机构

说明书

本发明申请属于纸板加工技术领域，具体公开了一种包装箱生产用自动贴胶带机构，包括固定于切割设备上的横杆，多个固定在横杆上且与切割刀位置对应的粘贴单元，以及数量与粘贴单元对应的换卷单元；粘贴单元包括支板、第一竖板和第二竖板，支板沿瓦楞纸板传送的方向固定在横杆上，第一竖板和第二竖板均竖直固定在支板上；第一竖板和第二竖板的下端均固定有短轴，短轴的另一端固定有第一轴承，短轴垂直于瓦楞纸板的传送方向；第一轴承外部固定有用于固定胶带卷的转套，靠近横杆的短轴位置高于远离的短轴位置。与现有技术相比，本机构可快速便捷、省时省力的实现将胶带粘贴到瓦楞纸板上，且保证了胶带的粘贴效果，提高了包装纸箱的生产效率。

技术领域

本发明属于纸板加工技术领域，具体公开了一种包装箱生产用自动贴胶带机构。

背景技术

瓦楞纸板又称波纹纸板，是一个多层的黏合体，由至少一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)沾合而成，具有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，因此广泛用于制造用于商品的包装纸箱。制造瓦楞纸板主要使用的原材料是原纸板和胶水，将原纸板通过机械技术轧成瓦楞状的芯纸夹层，在芯纸夹层上下面图上胶水，将原纸板作为箱纸板沾合在芯纸夹层两侧。

在瓦楞纸板加工成商品包装纸箱的加工过程中，当瓦楞纸板制造完成，即可使用切割设备对瓦楞纸板进行切割，瓦楞纸板切割后需要在一侧贴上胶带生产包装纸箱，通常情况下采用人工进行，胶带粘贴过程中发现人工所贴的胶带十分费事费力，且由于人工粘合胶带操作距离有限，造成胶带并未笔直的贴合在瓦楞纸板上，对包装纸箱的后续加工造成较为严重的影响，同时人工在粘贴瓦楞纸板时，当一卷胶带用完需要换卷时，通常较为不便，造成胶带粘贴不连续。同时由于切割设备通常采用多排切割刀对瓦楞纸板进行切割，则需要同时完成对多块切割的纸板进行粘贴胶带，若采用人工粘贴胶带同时进行，将会造成包装纸箱的加工不连续，影响包装纸箱的生产效率。

发明内容

本发明的目的在提供一种包装箱生产用自动贴胶带机构，以解决使用瓦楞纸板加工包装纸箱的过程中，人工贴胶带造成费时费力，粘贴效果不佳、效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：包装箱生产用自动贴胶带机构，包括固定于切割设备上的横杆，多个固定在横杆上且与切割刀位置对应的粘贴单元，以及数量与粘贴单元对应的换卷单元；所述粘贴单元包括支板、第一竖板和第二竖板，所述支板沿瓦楞纸板传送的方向固定在横杆上，所述第一竖板和第二竖板均竖直固定在支板上；第一竖板和第二竖板的下端均固定有短轴，短轴的另一端固定有第一轴承，短轴垂直于瓦楞纸板的传送方向；所述第一轴承外部固定有用于固定胶带卷的转套，靠近横杆的短轴位置高于远离横杆的短轴位置；

所述换卷单元包括气缸、光电传感器和控制器，所述气缸位于横杆远离第二竖板一侧的下方，气缸的活塞杆朝上并与转套对准，所述光电传感器设置在第一竖板和第二竖板上，光电传感器的光源沿转套的轴向设置；所述气缸与控制器电连，光电传感器与控制器电联，所述光电传感器利用光线检测转套上的胶卷是否用完，光电传感器检测到转套上的胶卷用完向控制反馈信号，控制器控制气缸的活塞杆上移。

本基础方案的工作原理在于：本机构通过横杆安装在切割设备上，横杆垂直于切割设备上瓦楞纸板的传送方向，粘贴单元与切割刀位置对应，则可对所切割的瓦楞纸板均粘贴胶带。在需要将胶带粘贴到瓦楞纸板上时，将每个粘贴单元的两个转套上均套上胶带；由于两个短轴垂直于瓦楞纸板的传送方向，即可使胶带卷的周向也垂直于瓦楞纸板的传送方向；由于转套通过第一轴承固定在短轴上，胶带卷在被拉扯时，在第一轴承的作用下，转套与胶带卷将会转动。在所有胶带卷的胶带上粘贴一块与胶带同宽的纸板块，当使用切割设备对纸板进行切割时，纸板会在切割设备上进行传送，此时将粘贴单元上靠近横杆的胶带卷的纸板块塞到瓦楞纸板的下方，即可使胶带随着瓦楞纸板被拉扯，在瓦楞纸板自身重力作用和瓦楞纸板传送作用下，可使胶带贴合在瓦楞纸板的下表面。